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聚氨酯硬泡與EPS、XPS外保溫比較的優勢：1、保溫性能：聚氨酯硬泡導熱系數0.022W/m.k，EPS為0.041W/m.k，XPS為0.028W/m.k。2、密封性：EPS、XPS為有縫有空腔粘結，外界空氣很容易通過縫隙、空腔流通，影響保溫性能。噴涂聚氨酯硬泡外墻外保溫系統及屋面保溫防水一體化系統兼顧了防水和保溫的功能，而且都能達到較好的防水和保溫效果。3、抗風揭性與對面磚層的承受能力：PU密度為35kg/m3，抗拉粘結強度0.3Mpa，完全可承受高層建筑外墻由于風的負壓荷載的能力及飾面磚30-35kg/㎡的重量。而EPS抗拉強度在干燥狀態下，僅為0.1Mpa，浸水后的粘結抗拉強度則更低，所以一般EPS不能用于高層建筑，在高層建筑外墻若貼面磚也需要掛鋼絲網，打塑釘。4、抗裂性能：PU系統采用整體噴涂，PU本身保溫穩定性±30℃情況，尺寸變化率《1%，加之采用薄抹灰彈性抗裂層，表面不會開裂。而EPS、XPS則要求40天降解后才能用于施工，而實際應用很難做到這一點，因而全國范圍內的EPS保溫工程很多出現裂縫，墻體透寒、返水現象。5、防水性能：PU硬泡閉孔率90%，自結皮閉孔率，尤其是門窗榜整體發泡，堵塞所有空隙，而EPS、XPS為空腔粘貼，而水、結露水很容易透過裂縫及空腔滲入室內。6、阻燃性能：PU硬泡離火自熄碳化。XPS、EPS遇火及高溫而熔滴，造成墻體脫落。7、環保性能：PU的發泡劑可用無氟或半氟發泡，而XPS、EPS很難做到，大都采用氟里昂發泡，氣體揮發破壞臭氧層，造成污染大氣層。8、PU系統用于屋面可作到保溫防水一體化，由原來七層做法轉變為三層做法，簡化工序，減少工期2倍，工程造價每平方米降低20-30元。


架空鐵皮發泡保溫鋼管



 現場澆注成型是把發泡材料注入內外套管之間、靠物料反應形成整體保溫層的方式，這種一次成型形成整體的方式成型方便且保溫效果好，是目前應用為廣泛的保溫層成型方式;該成型方式要求物料在較長的一段管路內分布相對比較均勻，因此對發泡體系流動性要求較高。依據不同的現場施工情況可配制用于管道方面的聚醚組合料。目前的普通型現場澆注料具有優異的流動性，分別用于720、529、325、159等大小規格不同的管道上，密度分布均勻程度好，同時在低溫環境施工時有效避免了泡沫脆性。耐高溫型泡沫可長期耐溫150℃以上。

(1)管道下溝前，應檢查溝底標高、溝寬尺寸是否符合設計要求，保溫管應檢查保溫層是否有損傷，如局部有損傷時，應將損傷部位放在上面，并做好標記，便于統一修理； (2)管道應先在溝外進行分段焊接以減少固定焊口，每段長度一般在25－35m為宜。下管時溝內不得站人，采用機械或人工下管均應將管緩慢、平直地下入溝內，不得造成管道彎曲； (3)溝內管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作； (4)閥門、配件、補償器支架等，應在施工前按施工要求預先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢； (5)管道水壓試驗，應符合設計要求和規范規定，隱檢試壓手續，待檢驗合格后把水泄凈，沖洗管道； (6)管道防腐，應預先集中處理，管道兩端留出焊口的距離，焊門處的防腐在試壓完后再處理；




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