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工藝簡介：以DIN高精度精軋精密光亮無縫鋼管成品管作為鍍鋅鋼管，對鋼管外壁作冷鍍鋅處理，兩端封蓋作防塵處理。主要特點：鋼管顏色：鋅、彩鋅（黃鋅），鍍鋅后鋼管表面光潔度高，鋼管外壁防銹、防腐蝕性能好。
  精密無縫管基本知識精密無縫管中幾種主要元素對鋼性能影響碳（c）：含碳量增加，屈服點和抗拉強度升高，但塑性和沖擊性能降低，碳含量過高容易造成晶間腐蝕不合格。鋼和鐵界線由C含量來控制：11%為鋼硅（Si）：Si是脫氧劑和脫硫劑，有較度和硬度，可改善鋼熱加工性能。
  鉻（Cr）：鉻能顯著提高精密無縫管強度，硬度和耐磨性，但同時會降低塑性和韌性。鎳（Ni）：鎳可提高鋼強度，又可使鋼保持良好塑性和韌性。鋼中幾種主要元素對鋼性能影響鉬（Mo）：鋼中加入鉬，能提高精密無縫管機械性能。
  鈦（Ti）：鈦是鋼中脫氧劑。降低實效敏感性和冷脆性。精密無縫管中加入一定量鈦有抗晶間腐蝕能力。磷（P）:磷是鋼中有害元素，增加鋼冷脆性，使焊接性能變壞，降低塑性，使冷彎性能變壞。通常情況下，精密無縫管中磷含量控制越低越好。
  硫（S）:硫是鋼中有害元素，使鋼產生熱脆性，降低精密無縫管延展性和韌性，在鍛造時容易造成裂紋，同時還降低精密無縫管耐腐蝕性。所以硫含量須盡量控制得低。氮（N）:氮能提高精密無縫管強度，低溫韌性和焊接性。
  

詳細描述小精密無縫鋼管內孔表面劃傷缺陷知識小精密無縫鋼管在連軋軋制過程中，常現毛管尾端耳子將芯棒表面劃傷情況，當芯棒劃傷時該處鍍鉻層被損壞，其耐磨性降低，使該處芯棒磨損加劇。隨著芯棒使次數增加，在劃傷部位逐漸磨損形成了沿縱向凹槽，這種帶有凹槽芯棒在軋制過程中與小精密無縫鋼管內壁滑動接觸時，就在小精密無縫鋼管內表面形成了與芯棒凹槽相對凸棱。
  與之相反.當芯棒表面被磨損局部形成凸棱狀時，就會使小精密無縫鋼管內表面形成與芯棒凸棱相對凹槽。另外掉肉芯棒與毛管內表面產生相對滑動時，也會使毛管內表面被劃凹槽，而且凹槽程度非常嚴重。除氧化劑與氧化鐵皮反生成熔液渣粘接在芯棒表面、也會導致小精密無縫鋼管內孔表面劃傷缺陷產生一定深度劃道。
  焊縫工藝精密光亮管重要表現基礎在兩個相鄰節點之間沒有兩個關節點，管道長度大于800毫米。焊管精密光亮管焊接式當通過檢驗，取得認可部門頒發資質。精密光亮管對接焊縫是鋼結構工程施工驗收規范中一級焊縫，外觀檢驗是以一級質量標準為基礎。