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襯塑鋼管和襯膠鋼管的異同主要有以下幾個方面：共同點(diǎn)基體相同：均為碳鋼管2.結(jié)構(gòu)相似：都是內(nèi)襯管道，鋼橡（塑）復(fù)合3.防腐性能接近：在大多數(shù)酸堿介質(zhì)環(huán)境下均能正常工作采取設(shè)備加熱、整體滾塑（緊襯、松襯、模壓）成型，主要工藝步驟都可以借助設(shè)備完成。因此，襯塑管的生產(chǎn)效率明顯比襯膠管要高。物理性能：襯膠管由于繼承了橡膠的優(yōu)良特性，在耐化學(xué)腐蝕的同時(shí)耐磨、耐溫性能也很突出，而襯塑管除了耐化學(xué)腐蝕性能與襯膠管接近之外，在耐磨性能、耐溫性能、粘接強(qiáng)度等方面均不如襯膠管。耐候性：實(shí)踐證明，橡膠在惡劣環(huán)境下（瞬間高溫、陽光直射、外界強(qiáng)力等）性能表現(xiàn)穩(wěn)定，因此襯膠管具有很強(qiáng)的耐候性，而襯塑管的耐候性表現(xiàn)不如襯膠管。使用壽命：由于襯膠管一般都采用橡膠板進(jìn)行內(nèi)部粘接，因此必然有搭接縫，而襯塑管是一次成型的。



因此，在一般化學(xué)水輸送、循化水處理方面襯塑管的表現(xiàn)更穩(wěn)定，使用壽命會更長一些；而在有磨蝕型介質(zhì)的條件下，襯膠管會更耐用一些。造價(jià)：襯膠管和襯塑管由于材質(zhì)和加工工藝的不同，因此在造價(jià)方面有明顯的差異。從整體造價(jià)方面衡量，襯塑管比襯膠管明顯具有優(yōu)勢。綜上所述，我們可以得出以下結(jié)論：襯膠管耐磨防腐性能均衡，主要用于輸送既有腐蝕性有帶有磨損的混合介質(zhì)（固液混合體）襯塑管防腐性能突出，主要用于腐蝕性液體（酸、堿、鹽溶液）的輸出襯塑復(fù)合管特點(diǎn)：具有優(yōu)良的物理性能，具有的耐腐蝕性能，機(jī)械強(qiáng)度與鋼管相同，衛(wèi)生、不積垢，不滋生生物、保證流體品質(zhì)，耐化學(xué)腐蝕、耐土壤和海洋生物腐蝕，耐陰極剝離，安裝工藝成熟、方便快捷，耐候性好，適用沙漠、鹽堿等苛刻環(huán)境管壁光滑、提高輸送效率、




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如果想要安裝好管道，以上的個方面是必須做好的。 襯塑管道的防腐防銹 襯塑管道是以鑄鐵作支撐材料，內(nèi)襯以環(huán)氧樹脂和水泥為主，它的特點(diǎn)是管道內(nèi)壁不會腐蝕結(jié)垢，保證水質(zhì)，施工可采用絲扣連接，使用壽命長，這些特點(diǎn)跟它的制作工藝是分不開的，內(nèi)外涂層具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕性能，使襯塑管道壽命成倍提高，它的衛(wèi)生條件好，避免水質(zhì)污染，內(nèi)外涂層可根據(jù)不同使用條件涂覆不同材料，真正做到定制生產(chǎn)。 內(nèi)外涂層的主要目的是防腐蝕，其管件同樣也要起到防腐蝕的效果，否則管道防腐起不到效果的，管件也是內(nèi)外涂塑的一般用的是溝槽管件，壓槽機(jī)同普通管的一樣，管件分為內(nèi)外涂塑環(huán)氧樹脂。 通過使用化學(xué)和電解兩種方法做酸洗處理，可以去除氧化皮鐵銹舊涂層，有時(shí)可用其作為噴砂除銹后的再處理。




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