四、鋼筋籠繞筋機的加工特性： 1、加工速度快：正常情況下備料及滾焊部分5人一班，分二班作業(yè)，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子（備料、滾焊、加強筋安裝、探測管安裝、導向墊塊安裝等），工作效率非常高。 2、加工可靠：由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品達到規(guī)范要求。在實際中手工生產(chǎn)鋼筋籠時工程監(jiān)理幾乎每天都到加工現(xiàn)場進行檢查，而使用機械加工后，監(jiān)理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了

工作原理：工地3000型鋼筋籠滾籠機主機是采用摩擦傳動原理----即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉(zhuǎn)動，小車載著線材平行于主機勻速實施，形成螺旋狀繞筋，同時在纏繞過程中施焊（亦可快速纏繞后施焊或綁扎）直至完成研發(fā)生產(chǎn)。鋼筋彎曲中心等數(shù)控鋼筋連接加工設(shè)備！致力于推動中鐵，中建，中交等建筑施工單位鋼筋加工工廠化，化，商品化的發(fā)展。1.威海鋼筋籠繞筋機一、設(shè)備結(jié)構(gòu)1：拖動導軌，2：控制臺，3：拖動驅(qū)動，4：主筋料架，5：鋼筋籠液壓支撐裝置，6：固定驅(qū)動機構(gòu)，7：驅(qū)動機構(gòu)，8：主筋固定器，9：主筋導管，10：主筋承接分隔，11：箍筋放線架，12：箍筋矯直機構(gòu)，13：主筋上料。二、性能指標●鋼筋籠直徑：Φ300～1500mm；●鋼筋籠大長度：12-27m；●材料規(guī)格：主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盤筋直接作業(yè)●間距范圍：50-450mm●焊接：手動焊接任選●操作人數(shù)：少2人●設(shè)備功率：10KWH~23KWH●設(shè)備尺寸：總長度63.5米寬2.25米高2.5米●設(shè)備重量：13噸

五、鋼筋籠滾籠機一定要接觸良好，不要發(fā)生漏電情況，在工作過程當中一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備漏電，應(yīng)立即停止工作切斷電源，排查過后方可繼續(xù)工作。
六、在日常使用時，為了延長機械的使用壽命，要做好設(shè)備的維護和保養(yǎng)。

 

威海鋼筋籠繞筋機安裝；1、安裝基座；按區(qū)域位置鋪設(shè)中間動力基座，向兩邊連接其它基座并使其平行，連接螺栓不擰緊螺母，總長直線度≤5cm。2、機架；共7節(jié)機架，安裝于基座上并連接螺釘，傳動機架安裝在動力底座上，固定軸承座全部靠近小車方向。擰緊全部螺母。3、傳動安裝；減速機安裝在動力基座電機底板上，安裝好鏈條，調(diào)整過渡鏈條松緊(指壓松邊20-50mm為宜)，張緊輪鏈條盡量繃緊。 布置圖4、膠輥安裝；打開所有軸承蓋并置放于機架下方(軸承蓋不能互換)，中間向兩邊開始安裝膠輥。注意二個問題；①膠輥軸與軸承套保持同心狀態(tài)，避免強行配合。②軸承套臺肩均朝向中間。5、小車安裝；軌道前端超出節(jié)機架0.5米，距底座邊0.4-1米(中、小直徑鋼筋籠0.4米)并行安裝。電器柜置于軌道外附近。6、組裝調(diào)試；安裝完成后調(diào)平主機；膠輥拉線檢測上母線、側(cè)母線。單根膠輥誤差10mm全長誤差30mm。(調(diào)定后固定軸承座)7、開工；組裝完成后，減速機加機械油(油窗、或箱體一半，以后6個月補加或換油一次)，運動部件油打油，連接部位油一星期打一次機油防銹，空車試運行。

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