壁厚在（1mm-12mm）其實還可以分為：小口徑厚壁無縫管、小口徑薄壁無縫管。
無縫鋼管的規格通常用外徑＊壁厚（單位：mm）表示。無縫鋼管按生產方法可分為熱軋無縫鋼管和冷軋（撥）無縫鋼管兩大類。熱軋無縫鋼管分一般鋼管，低中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、地質鋼管和其它鋼管等。冷軋（撥）無縫鋼管除分一般鋼管、低中壓鍋爐鋼管、高壓鍋爐鋼管、合金鋼管、不銹鋼管、石油裂化管、其它鋼管外，還包括精密鋼管、碳素薄壁鋼管、合金薄壁鋼管、不銹鋼薄壁鋼管、異型鋼管等。

熱軋無縫管外徑一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管外徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。在管道工程中，管徑超過57mm時，常選用熱軋管，管徑小于57mm時常用冷拔（軋）管。

現在市面上大多數的精密鋼管，化學成分主要由有碳、硅、錳、硫、磷、鉻幾種，擁有穩定的性狀，優勢非常顯著。從用途方面看，精密鋼管的優勢也同樣是非常顯著的，這種類型的管道材料在汽車制造行業，電力石化以及航天船舶等等領域中。在如今的鋼管市場中，鋼管的種類非常多，但是其中只有一小部分鋼管，受到了很多行業，而精密鋼管就是其中之一。為什么有那么多行業，愿意選擇精密鋼管呢？精密鋼管與普通鋼管相比，又有著哪些方面的優勢呢？首先精密鋼管，在使用性能方面，就有很大的優勢。如果使用普通的鋼管，這對于很多行業來說，根本達不到要求。因為普通的鋼管，處理在硬度方面，要比其他材質的管道出色以外，其他方面的性能，都不是那么的出眾。而使用了精密鋼管之后，不僅僅可以確保，更加出眾的使用性能。同時還可以，減少很多危險的情況發生。比如說有很多行業，在使用鋼管的時候，都會進行一些切割、折疊、彎曲等操作。

一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的氣泡產生，如果有大量的氣泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管和冷軋鋼管不同之處在于1.長度方面要短于熱軋無縫鋼管，2.冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小：其次是表面狀態：冷軋無縫鋼管表面看起來比熱軋厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

熱軋無縫鋼管的交貨狀態一般是熱軋狀態經過熱處理后進行交貨。