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液體噴砂加工工藝原理及應用范圍 液體噴砂一改傳統的干噴方法,它是將砂(磨料)置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環境的污染。設備的安裝方便不需單獨的工作間,可以直接安裝在生產線上。因此,液體噴砂優于干噴砂。 DY型系列液體噴砂機是國內首創的新型噴砂設備,是噴砂加工方法的重大變革。它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎。目前使用我公司液體噴砂機的用戶已遍布全國20幾個省市自治區。從使用的行業看有航空、附近航天、附近電子工業、附近兵器工業、附近自動化和光學等儀器儀表行業,機床工具,模具、附近液壓件,五金工具,汽車、附近拖拉機、附近摩托車,動力機械及火車機車等工廠,還有紡織機械、附近食品機械、附近醫療器械、附近化工機械,金屬材料,人工晶體,彈簧,金屬工藝等行業。



噴砂機的應用 1、表面前處理加工:電鍍、噴漆、陽極、鐵氟龍、橡膠、塑料、被履、金屬、噴焊、鍍金、鍍鈦等前處理與增加產品表面附著力. 2、表面美化加工:各金屬或非金屬制品裝飾加工及消光或霧面處理.:黃金、玻璃、壓克力、波璃、水晶玻璃等表面霧化加工,以及能使加工產品表面金屬光澤或本色. 3、表面清潔加工:金屬氧化層或熱處理后黑皮、表面污銹和黑皮、非金屬陶瓷表面、黑點著色、去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模去氧化物、殘渣或離形劑等去除. 4、塑料毛邊去除加工:塑料、橡膠、本地電木制品、本地鋁壓鑄品等毛邊去除.電子零件、本地磁芯等表面修整與毛邊. 5、本地蝕刻加工:金屬與非金屬等表面修飾蝕刻處理.:黃金、本地玉石、本地水晶、本地瑪瑙、本地印章、本地石材、本地陶瓷木材等. 6、本地電子零件加工:電子零件封裝、本地溢膠毛邊去除、本地電子零件成品表面印字卻除、本地硅芯片霧面與蝕刻、本地晶圓背面離質卻除陶瓷電熱材質的清潔. 7、本地應力處理:航天工業、本地國防武器等清潔、本地除銹、本地除漆及消光、本地整修和應力. 8、本地模具加工:模具表面、本地噴砂、本地咬花、本地清潔、本地霧面等處理、本地輪胎模、本地鞋模、本地電木模、本地導電橡膠模、本地電子產品模具等. 9、本地噴砂加工:金屬噴砂加工產品體積小0.2mm, 5噸以內.大平面不銹鋼啞光霧面處理.非金屬噴砂加工、本地大平面玻璃、本地壓克力自動霧面加工、本地塑料毛邊毛刺去除. 10、本地維修與保養:維修國內外不同品牌自動、本地手動干濕式噴砂機、本地塑料毛邊處理機及拋丸機




表面噴砂處理(元開)機械設備(銅陵市分公司)身處全球新能源行業高速發展的浪潮中,在戰略目標引領下,專注 噴砂加工價格,完善產業布局,引領產品 噴砂加工價格不斷走向全球,努力實現“ 制造強國 ”戰略目標。




機械除銹 機械除銹的工具和工藝較多,其中主要的有以下四種: 1、當地小型風動或電動除銹.主要以電或壓縮空氣為動力,裝配適當的除銹裝置,進行往復運動或旋轉運動,以適應各種場合的除銹要求.如角向磨光機、當地鋼絲刷、當地風動針束除銹器、當地風動敲銹錘、當地齒型旋轉除銹器等,屬于半機械化設備,工具輕巧、當地機動性大,能較徹底去除銹、當地舊涂層等,能對涂層進行打毛處理,效率比手工除銹大大提高,可達1~2m2/h,但不能除去氧化皮,表面粗糙度較小,不能達到優質的表面處理質量,工效較噴射處理低.可在任何部位使用,特別在修船過程中得到廣泛應用. 2、當地噴丸(砂)除銹.主要以顆粒噴射沖蝕作用構成的以達到表面清潔和適宜的粗糙度,設備包括敞開式噴丸(砂)除銹機、當地密閉式噴丸(砂室)、當地真空噴丸(砂)機.敞開式噴丸(砂)機應用較為廣泛,能較為徹底地金屬表面所有的雜質,如氧化皮、當地銹蝕和舊漆膜,除銹效率高4~5m2/h,機械程度高,除銹質量好.但對由于磨料一般不能回收,對其他作業有影響,清理現場麻煩.所以環境污染較重,近來逐漸被限制使用. 3、當地高壓水磨料除銹.利用高壓水射流的沖擊作用(加上磨料的磨削作用)和水撬作用破壞銹蝕和涂層對鋼板的附著力.其特點是無粉塵污染,不損傷鋼板,大大提高除銹效率,可達15m2/h以上,除銹質量好.但除銹后的鋼板易返銹,須涂裝專門的帶濕除銹涂料,對一般性能涂料的涂裝有較大影響. 4、當地拋丸除銹.拋丸除銹是利用高速旋轉的葉輪將磨料拋向鋼鐵表面來達到除銹目的,是一種對船體鋼料進行除銹的較為先進的機械處理方法,不僅生產效率高,而且費用低、當地自動化程度高,可實現流水線操作,環境污染少,但僅在室內操作




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