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一般的無縫鋼熱軋工藝的流程如下：首先，將圓管坯進行加熱處理，隨后進行穿孔操作。接著，通過三輥斜軋、本地連軋或擠壓的方式對管坯進行變形。完成變形后，進行脫管處理，隨后進行定徑（或減徑）操作，以確保無縫鋼管的尺寸精度。完成這些步驟后，無縫鋼管需經過冷卻、同城矯直等工序，并進行水壓試驗（或探傷）以確保質量。，對合格的無縫管進行標記并入庫。管生產，主要采用冷拔與熱軋兩種工藝。熱軋的特點在于其高溫變形，使得軋件具有較小的抗力，從而能夠承受大變形量。以鋼板的軋制為例，連鑄坯的原始厚度約為230mm，經過粗軋和精軋的連續作業，終厚度可達到1至20mm。此外，由于鋼板具有較小的寬厚比和相對較低的尺寸精度要求，板形問題較少出現，主要需控制凸度。相較之下，冷軋無縫鋼管的生產流程更為復雜。管坯首先需經過三輥連軋進行預處理，隨后進行擠壓和定徑測試。若表面無裂紋，則圓管會經過割機切割，形成長度約一米的坯料，為后續工序做準備。
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無縫管的應用領域無縫管由于其優異的性能和廣泛的應用領域，成為工業制造中不可或缺的重要材料。機械制造冷拔或冷軋精密無縫鋼管用于制造機械結構和液壓設備，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率和產品質量。無縫鋼管用于制造汽車、同城拖拉機、當地航空等高精度結構鋼管，提高機械的穩定性和性。地質鉆探地質鉆探用無縫鋼管是地質部門進行巖心鉆探的重要工具，包括鉆桿、當地鉆鋌、本地巖心管等。無縫鋼管具有高強度和耐腐蝕性，能夠滿足地質鉆探的復雜環境。船舶制造船舶用碳鋼無縫鋼管用于制造船舶的耐壓管系、鍋爐及過熱器，確保船舶的運行。無縫鋼管能夠承受高壓和高溫環境，保證船舶的穩定性和性。鍋爐制造低中壓鍋爐和高壓鍋爐用無縫管用于制造鍋爐的過熱蒸汽管、同城沸水管等，承受高溫高壓環境。無縫管具有優異的耐高溫和高壓性能，保證鍋爐的運行。石油化工石油鉆探管和石油裂化用無縫管用于石油鉆探和精密廠的爐管、同城熱交換器，承受高壓和腐蝕性環境。無縫鋼管具有優異的耐腐蝕和耐高壓性能，保證石油鉆探和化工生產的運行。流體輸送流體輸送用無縫鋼管廣泛用于輸送水、附近油、氣等流體，確保流體的輸送。無縫鋼管具有優異的流體輸送性能，保證流體的、本地穩定和輸送。
無縫管分熱軋和冷軋（撥）無縫管兩類。熱軋無縫管分一般鋼管，低、附近中壓鍋爐鋼管，高壓鍋爐鋼管、當地合金鋼管、不銹鋼管、附近石油裂化管、同城地質鋼管和其它鋼管等。冷軋撥除分一般鋼管、附近低中壓鍋爐鋼管、附近高壓鍋爐鋼管、附近合金鋼管、不銹鋼管、當地石油裂化管、其它鋼管外，還包括碳素薄壁鋼管、附近合金薄壁鋼管、同城不銹薄壁鋼管、當地異型鋼管。熱軋無縫管外徑一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷軋無縫鋼管處徑可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外徑可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷軋比熱軋尺寸精度高。一般用無縫鋼管：是用10、當地20、同城30、同城35、45等優質碳結鋼16Mn、同城5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、當地45Mn2、當地40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、附近20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、附近40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、附近拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀態或熱處理狀態交貨；冷軋以熱處理狀態交貨。
