1、該設(shè)備有兩個(gè)獨(dú)立彎曲中心能同時(shí)或獨(dú)立正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本2、彎曲主機(jī)**采用日本原版技術(shù)和機(jī)械原理，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，彎曲力量大，角度調(diào)節(jié)方便，準(zhǔn)確。3、自動(dòng)移動(dòng)系統(tǒng)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)和齒輪齒條傳動(dòng)，誤差小，反應(yīng)快。4、電控系統(tǒng)采用PLC可編程控制，可實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)識(shí)別、圖形編輯、技術(shù)等功能。5、是鋼筋加工場(chǎng)實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化施工的必選利器。技術(shù)參數(shù)：鋼筋直徑 12—32mm ，二級(jí)和三級(jí)螺紋鋼均可達(dá)32mm 彎曲方向 雙向彎曲間距 較小500mm彎曲較大角度 ±0°——180°彎曲速度 60°/秒 移動(dòng)速度 0.6m/s長(zhǎng)度精度 ±1mm角度精度 ±1°

（1） 手動(dòng)折彎正向運(yùn)行：點(diǎn)擊"向上箭頭"按鍵，或者4檔開(kāi)關(guān)控制。
（2） 手動(dòng)折彎正向運(yùn)行：點(diǎn)擊"向下箭頭"按鍵，或者4檔開(kāi)關(guān)控制。
（3） 折彎電位器調(diào)整當(dāng)前運(yùn)行速度。
（4） 手動(dòng)送絲正向運(yùn)行：點(diǎn)擊Refer鍵：或者4檔開(kāi)關(guān)控制。
（5） 手動(dòng)送絲正向運(yùn)行：點(diǎn)擊ESC鍵：或者4檔開(kāi)關(guān)控制。
（6） 送絲電位器調(diào)整當(dāng)前運(yùn)行速度。
（7） 手動(dòng)切斷功能，點(diǎn)擊：ALM鍵""。
（8） 手動(dòng)回零，點(diǎn)擊"回零"按鈕。
Z軸送絲軸自動(dòng)清零；X軸折彎軸按設(shè)定回零方向，設(shè)定轉(zhuǎn)速運(yùn)轉(zhuǎn)，直到遇到零點(diǎn)開(kāi)關(guān)，停止，定位到零點(diǎn)偏移量；清零，回零完成。

生產(chǎn)效率高、相當(dāng)二十到三十人工。設(shè)備使用性強(qiáng)，只需一人操作，節(jié)省大量人工。節(jié)省原材料，在工作中是連續(xù)成型幾乎無(wú)鋼筋料頭損失。占地面積小，節(jié)省校直工作區(qū)及切割工作區(qū)，可在狹窄區(qū)域作業(yè)。設(shè)備維護(hù)成本和能耗成本非常低。鋼筋彎箍機(jī)彎箍部分嚴(yán)禁倒轉(zhuǎn)，彎箍部分電路和調(diào)直部分電路是并聯(lián)的，接通電源后，點(diǎn)動(dòng)調(diào)直機(jī)前進(jìn)按鈕，如果轉(zhuǎn)動(dòng)方向不錯(cuò)，那么彎箍機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向也是正確的。
供應(yīng)數(shù)控彎箍機(jī)鋼筋彎曲板筋機(jī)全自動(dòng)數(shù)控彎箍機(jī)視頻佳耐設(shè)備產(chǎn)品介紹JN-12數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)具有雙方向彎曲功能，可以加工冷軋及熱軋高強(qiáng)度盤條鋼筋，同時(shí)具有鋼筋矯直、測(cè)量、雙方向彎曲及剪切功能，將盤條鋼筋加工成型，可以加工成定尺直條鋼筋、單頭彎曲的鋼筋調(diào)直機(jī)、不閉合和閉合的（箍筋）鋼筋形狀。

彎箍一體機(jī)通過(guò)全智能高集成控制實(shí)現(xiàn)了從鋼筋送料彎曲不相同的角度例方形 長(zhǎng)方形 梯形箍筋及板筋。
全自動(dòng)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)主要有進(jìn)口PLC控制能同時(shí)工作，五個(gè)彎曲主機(jī)可以同時(shí)彎曲多跟鋼筋，大大上升功率等級(jí)，可大大環(huán)比降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度。長(zhǎng)期用于高速公路、高鐵、核電站、建筑鋼筋配送中間等領(lǐng)域。
全自動(dòng)五機(jī)頭鋼筋彎箍機(jī)一次能彎多少根鋼筋一組推動(dòng)切斷用活塞；另一組驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)液壓缸，帶動(dòng)彎曲工作盤旋轉(zhuǎn)。切斷機(jī)構(gòu)的工作原理：在切斷活塞中部裝有 閥柱及彈簧，當(dāng)空轉(zhuǎn)時(shí)，出于彈簧及作用，使中部閥柱離開(kāi)液壓缸的中心油孔，高壓油則從此也經(jīng)偏心軸道流回油箱。在切斷時(shí)，一人力推動(dòng)活塞，使中間閥柱堵死液壓缸的中部孔，這時(shí)由柱塞泵來(lái)的高壓油經(jīng)過(guò)油閥進(jìn)入液壓缸中，發(fā)生了高壓推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)，活塞帶動(dòng)切刀實(shí)施切筋。此刻壓力彈簧的反推力作用等于液壓缸內(nèi)壓力。工作原理：由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)兩組柱塞式液壓泵閥柱便退回原處，液壓油又沿中部油孔的油路流回油箱。切斷活塞的回程是依靠板彈簧的回彈力來(lái)實(shí)現(xiàn)。

數(shù)控鋼筋彎曲中心彎曲機(jī)頭裝置： 彎曲機(jī)頭結(jié)構(gòu)緊湊，加工鋼筋范圍廣，具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。彎曲機(jī)頭移動(dòng)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，鋼筋彎曲長(zhǎng)度實(shí)現(xiàn)數(shù)字控制，機(jī)頭移動(dòng)響應(yīng)快，定位精度高。彎曲電機(jī)采用變頻技術(shù)，鋼筋加工準(zhǔn)確，，節(jié)能。可同時(shí)彎曲多根鋼筋。 支架及機(jī)身 彎曲平臺(tái)導(dǎo)軌采用高強(qiáng)度移動(dòng)導(dǎo)軌，經(jīng)久耐用，不易變形。高強(qiáng)度自動(dòng)儲(chǔ)料架，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。 自動(dòng)定尺裝置： 自動(dòng)定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置，由伺服電機(jī)控制自動(dòng)定位，無(wú)需人工測(cè)量和固定，定位精度高，可靠。具有自動(dòng)鎖定機(jī)構(gòu)，確保鋼筋端頭定位精度。該裝置的擺動(dòng)式擋板自動(dòng)避讓鋼筋，確保鋼筋彎曲精度。