根據(jù)內(nèi)蒙古通遼不銹鋼板的厚度，主要有五種類型：超厚板、厚板、中厚板、薄板和極薄板。國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)是厚度大于60mm的不銹鋼板為超厚，厚度為20-60mm的為厚內(nèi)蒙古通遼不銹鋼板，厚度為4.5-20mm的為中板，厚度僅為0.2-4mm的為薄板，厚度小于0.2mm的為極薄帶材或箔材。因此，國(guó)內(nèi)中板一般是指超厚板、厚板和中板，而國(guó)際上厚度超過3mm的不銹鋼板稱為中板。內(nèi)蒙古通遼不銹鋼板（中板）生產(chǎn)不銹鋼板和中厚板的軋機(jī)有多種，包括2輥可逆、3輥勞特、4輥可逆、通用和復(fù)合。三輥勞特磨機(jī)是在二輥可逆磨機(jī)的基礎(chǔ)上開發(fā)的。一般上下輥直徑為700-800mm，中間輥直徑為500-550mm，輥體長(zhǎng)度為1800-2300mm。與后者相比，它具有明顯的優(yōu)勢(shì)。例如，它可以由成本相對(duì)較低的交流電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)往返滾動(dòng)，并使用飛輪降低電機(jī)容量。因此，裝置簡(jiǎn)單，投資低。生產(chǎn)的不銹鋼板具有更好的精度和延展性，成本也相對(duì)較低。但其缺點(diǎn)是不能改變，中間輥直徑小，是被動(dòng)輥，因此咬入能力弱。由于在軋機(jī)前后安裝升降臺(tái)，原材料的重量也受到限制。輥系統(tǒng)的剛性也相對(duì)較差。因此，這種軋機(jī)不能用于軋制厚而寬的產(chǎn)品，主要用于生產(chǎn)4-20mm中厚板。目前，它被四輥軋機(jī)應(yīng)用，正在被淘汰。四輥可逆軋機(jī)是應(yīng)用廣泛的不銹鋼板軋機(jī)。它結(jié)合了兩輥可逆軋機(jī)和三輥勞特軋機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。支承輥和工作輥完全分開，不僅降低了軋制力，還大大提高了軋機(jī)的剛度。因此，適用于軋制各種尺寸規(guī)格的不銹鋼中厚板，特別是軋制寬度大、精度和形狀要求嚴(yán)格的中厚板。然而，這種軋機(jī)的成本相對(duì)較高，因此大多數(shù)使用精軋機(jī)。上述 軋機(jī)是指具有水平和垂直軋輥的不銹鋼板軋機(jī)。其類型通常為2輥可逆或4輥可逆。立輥主要用于軋制不銹鋼板的側(cè)面，以軋制邊緣整齊的不銹鋼板，可以大大減少切邊量，提高生產(chǎn)效率，降低成本，提率。

內(nèi)蒙古通遼不銹鋼板表面光潔，有較高的塑性、韌性和機(jī)械強(qiáng)度，耐酸、堿性氣體、溶液和其他介質(zhì)的腐蝕。它是一種不容易生銹的合金鋼，但不是 不生銹。內(nèi)蒙古通遼不銹鋼板一般是內(nèi)蒙古通遼不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱。本世紀(jì)初問世，不銹鋼板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進(jìn)步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。不銹鋼板鋼板種很多，性能各異，它在發(fā)展過程中逐步形成了幾大類。按組織結(jié)構(gòu)分為奧氏體不銹鋼板、馬氏不銹鋼板（包括沉淀硬化不銹鋼板）、鐵素體不銹鋼板、和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼板等四大類?按鋼板中的主要化學(xué)成分或鋼板中的一些特征元素來分類，分為鉻不銹鋼板、鉻鎳不銹鋼板、鉻鎳鉬不銹鋼板以及低碳不銹鋼板、高鉬不銹鋼板、高純不銹鋼板等。按鋼板的性能特點(diǎn)和用途分類，分為耐硝酸不銹鋼板、耐硫酸不銹鋼板、耐點(diǎn)蝕不銹鋼板、耐應(yīng)力腐蝕不銹鋼板、高強(qiáng)不銹鋼板等。按鋼板的功能特點(diǎn)分類，分為低溫不銹鋼板、無磁不銹鋼板、易切削不銹鋼板、超塑性不銹鋼板等。現(xiàn)常用的分類方法是按鋼板的組織結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和鋼板的化學(xué)成分特點(diǎn)以及兩者相結(jié)合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼板、鐵素體不銹鋼板、奧氏體不銹鋼板、雙相不銹鋼板和沉淀硬化型不銹鋼板等或分為鉻不銹鋼板和鎳不銹鋼板兩大類。用途很廣典型用途:紙漿和造紙用設(shè)備熱交換器、機(jī)械設(shè)備、染色設(shè)備、膠片沖洗設(shè)備、管道、沿海區(qū)域建筑物外部用材等。