焊接工藝等不同主要牌號有:NM3NM4 NM4NM500。火電廠:中速磨煤機筒體襯板，風機葉輪窩殼，除塵器入口煙道，灰渣導管，斗輪機襯板，分離器連接管，碎煤機襯板，煤斗及破碎機襯板，燃燒器燒嘴，落煤斗和漏斗襯板，空預器支架護瓦，分離器導向葉片。上述零部件對耐磨鋼板的硬度和耐磨強度沒太高的要求，可以用材質為NM360/400厚度6-10mm的耐磨鋼板。煤場:送料槽及漏斗內襯。耐磨板根據硬度料斗襯套。 水泥廠:溜槽內襯，末端襯套，旋風收塵器，選粉機葉片和導向葉片，風扇葉片及內襯，回收斗內襯，螺旋輸送機底板，管道組件，熔塊冷卻盤內襯，輸送槽襯板。這些部件也需要耐磨性，耐腐蝕性要好一點的耐磨鋼板，可以用材質為NM360/400 400厚度8-30mmd的耐磨鋼板。 抓斗刃板，自動翻斗車翻斗板，自卸車車身。這就需要耐磨強度和硬度極高的耐磨鋼板，建議使用材質為NM500 450/500厚度在25-45MM的耐磨鋼板。礦山機械:礦料，石料破碎機襯板，葉片，輸送機襯板，擋板。此類部件需極高的耐磨性，可用材質為NM450/500 450/500厚度在10-30mm的耐磨鋼板。建筑機械:水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓，攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。料斗襯板裝載機械:卸軋機鏈板使用材質為NM360/400厚度10-30mm。

水泥推料機齒板，混凝土攪拌樓，攪拌機襯板，除塵器襯板，制磚機模具板。使用材質為NM/400厚度10-30mm的耐磨鋼板。耐磨板裝載機，推土機，挖掘機鏟斗板，側刃板，斗底板，刀片，旋挖鉆機鉆桿。此類機械需要特別強硬和耐磨強度極高的耐磨鋼板，可用材質為NM500 厚度在20-60mm的度耐磨鋼板。 鐵礦燒結機，輸送彎頭，鐵礦燒結機襯板，刮板機襯板。由于此類機械需要耐高溫，硬度極強的耐磨鋼板。故使用XHiTuf系列耐磨鋼板。工業的迅猛發展為國民經濟和社會發展發揮了重要作用。但受能源短缺，環境污染等問題的影響，該行業發展之矛盾也日益凸顯。展望未來，該行業的發展只有建立在自然，生態，節能，等背景下，其發展才可持續。 傳統的冷沖壓工藝在成型過程中容易產生破裂現象，無法滿足度鋼板的加工工藝要求。在無法滿足成型條件的情況下，目前上逐漸研究超度鋼板的熱沖壓成形技術。該技術是綜合了成形，傳熱以及組織相變的一種新工藝，主要是利用高溫奧氏體狀態下，板料的塑性增加，屈服強度降低的特點，通過模具進行成形的工藝。但是熱成型需要對工藝條件，金屬相變。在此背景下CAE分析技術進行深入研究，目前該技術被國外廠商壟斷，國內發展緩慢。汽車輕量化以及耐磨板的應用成為了重要發展方向。耐磨板板材強度的提高。

作為這么有實用價值的鋼材，我們有必要來了解一下它的構成的化學元素。NM450耐磨鋼板是對含碳量質量百分比介于0.02%至2.04%之間的鐵合金的統稱。NM450耐磨鋼板的化學成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱為碳素鋼(碳鋼)或普通鋼，在實際生產中，NM450耐磨鋼板往往根據用途的不同含有不同的合金元素，比如：錳，鎳，硅，錳，硫，磷，等等。 碳存在于所有的鋼材，是重要的硬化元素。有助于增加鋼材的強度，我們通常希望級別的鋼材擁有0.6%以上的碳，也稱為高碳鋼。鉻增加耐磨損性，硬度，重要的是耐腐蝕性，擁有13%以上的認為是不銹鋼。盡管這么叫，如果保養不煉鋼當，所有NM450耐磨鋼板都會生銹錳重要的元素，有助于生成紋理結構，增加堅固性，和強度，及耐磨損性。 鉬碳化作用劑，防止NM450耐磨鋼板變脆，在高溫時保持鋼材的強度，出現在很多NM450耐磨鋼板中，空氣硬化鋼(例如A-ATS-總是包含1%或者更多的鉬，這樣它們才能在空氣中。鎳保持強度，抗腐蝕性，和韌性。出現在L-6\AUS-6和AUS-8中。