通遼球墨鑄鐵管的安裝主要包括以下步驟選址，從土壤質量、附近管線等角度來選定球墨管的安裝路線，并形成施工圖紙，特別要注意的是要避免一些腐蝕性的管道安裝要平，管子之間應成直線，遇有傾斜角時，要小心。將連接管道的接口對準承口，若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。管道安裝和鋪設工程中斷時，應用其蓋堵將管口封閉，防止土砂等雜物流入管道內試壓前應在每根管子的中間部位適當的覆土。通遼球墨鑄鐵管的安裝步驟是什么不安裝路線。鋪管，管過程中需要用到挖掘機、吊裝機等大型設備。

通遼球墨鑄鐵管對于結構已經確定的退火爐，要提高爐子的熱效率，通遼球墨鑄鐵管只有從退火爐的操作來實現。同時，李新創表示，鋼鐵行業的兼并重組還要遵循行業規律，以此為導向做好頂層路線圖。鋼鐵行業是重資產、技術密集、通遼球墨鑄鐵管勞動密集型的基礎原材料產業，通遼球墨鑄鐵管行業特點非常突出，通遼球墨鑄鐵管推進鋼鐵企業重組有其自身的規律。應統籌中國鋼鐵企業現狀實際和世界鋼鐵市場競爭潮流趨勢，在兼并重組中加強優勢、彌補短板，通遼球墨鑄鐵管一份具有戰略性、前瞻性、可操作性的路線圖十分必要。

合理操控澆注溫度和機身冷卻水進出口溫度，縮短兩次澆鑄之間的間隔時間。操控機身冷卻水進口溫度為28-36℃，出口溫度為50-57℃。為解決降低鐵液中的含硫量，削減硫化物的發生，應操控W(S)<0.02%;適當進步澆鑄溫度，有利于夾渣上浮;球化劑中稀土含量不易過高，稀土含量操控在1-2%為宜;加強鐵液的扒渣和擋渣作用;鐵液中的殘鎂流量不易過高(操控在0.035-0.045%)，以削減鐵液外表氧化。通遼球墨鑄鐵管是鑄鐵的一種，是一種鐵、碳和硅的合金。球墨鑄鐵中石墨是以球狀形式存在的，一般石墨的巨細為6-7級，質量上要求鑄管的球化等級控制為1-3級（球化率≥80%），因而資料本身的機械功能得到了較好的改進，具有鐵的本質，鋼的功能。退火后的通遼球墨鑄鐵管，其金相組織為鐵素體加少量珠光體，機械功能較好。

通遼球墨鑄鐵管逐步開發應用了從爐料處理、修爐、烘爐到配加料、鼓風。爐況控制、鐵液檢驗等全過程的操作技術。在較短的歷程中，我們在沖天爐理論研究、爐子結構、修爐材料、送風系統、熱能利用、強化底作燃燒、爐內氣氛調整控制、鐵液爐前檢驗、消煙除塵、非焦炭化鐵、配料及熔煉過程計算機優化控制等諸多方自都取得了可喜的成績。通遼球墨鑄鐵管沖天爐居鑄鐵熔煉設備之首，至今仍擔負著80％以上鑄鐵件的熔煉任務。70年代以后，符合我國特點的爐型和熔煉技術已逐漸完善和成熟。