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<通遼>神悅鋼材有限公司

在油氣管道防腐施工中，通遼20G無縫管的表面處理是決定管道防腐壽命的關(guān)鍵因素之一，是防腐層能否與鋼管牢固結(jié)合的前提。經(jīng)研究院驗(yàn)證，防腐層的使用壽命取決于涂層類型、涂層質(zhì)量和施工環(huán)境等因素，鋼管表面處理對(duì)防腐層使用壽命的影響約占50％。因此，應(yīng)嚴(yán)格按照鋼管表面防腐涂層規(guī)范的要求，不斷探索和總結(jié)鋼管表面處理方法。通遼厚壁無縫管表面主要采用鋼絲刷等工具進(jìn)行打磨，可去除疏松或翹曲的氧化皮、鐵銹、焊渣等，手動(dòng)工具的除銹等級(jí)可達(dá)到SA2級(jí)，電動(dòng)工具的除銹等級(jí)可達(dá)到SA3級(jí)。如果鋼材表面牢固附著氧化鐵垢，則工具的除銹效果不理想，無法達(dá)到防腐施工所需的錨固深度。通遼20G無縫管通常，酸洗處理采用化學(xué)法和電解法。管道防腐僅采用化學(xué)酸洗，可去除氧化皮、鐵銹和舊涂層。有時(shí)可用于噴砂后的再加工。雖然化學(xué)清洗可以使表面達(dá)到一定的清潔度和粗糙度，但其錨固線較淺，容易污染環(huán)境。

華爾鋼無縫管用來制造機(jī)械零件，如汽車、拖拉機(jī)的受力零件，一般用無縫鋼管要保證強(qiáng)度和壓扁試驗(yàn)，熱軋鋼管以熱軋狀態(tài)或熱處理狀態(tài)交貨；冷軋以熱處理狀態(tài)交貨。 通遼的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。 爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問題，圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過噴水冷卻鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。 通遼Q345B厚壁無縫管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車吊入倉庫中。

通遼無縫管的應(yīng)用領(lǐng)域十分普遍，其關(guān)鍵范圍不但是建筑行業(yè)，它在人們的日常日子中無所不在，表層處理是危害厚壁鋼管使用期限的首要要素，下邊我便給大家表明一下厚壁鋼管表層處理詳盡操作步驟有什么。 通遼Q345D厚壁無縫管一般用化工和電解法二種辦法做酸洗鈍化解決鋼管防腐只采用有機(jī)化學(xué)酸洗鈍化可以除去氧化皮，銹跡，舊鍍層有時(shí)候可以用其做為拋丸除銹后的再解決。化學(xué)水處理盡管能使表面到達(dá)一定的潔凈度和表面粗糙度但其錨紋淺并且易對(duì)自然環(huán)境組成環(huán)境污染。應(yīng)用有機(jī)溶劑，溶劑清理厚壁鋼管表面以達(dá)到除去油，植物油脂，灰塵，潤(rùn)滑液和類似的有機(jī)化合物但它無法除去厚壁鋼管表面的銹，氧化皮，焊粉等因此在防腐蝕生產(chǎn)中只做為輔助方式。應(yīng)用鋼刷等食物對(duì)厚壁鋼管表面開展打磨拋光可以除去松脫或拱起的氧化皮，銹跡，焊疤等。手動(dòng)式物品防銹處理能到達(dá)Sa2級(jí)驅(qū)動(dòng)力物品防銹處理可到達(dá)Sa3級(jí)若厚壁鋼管表面粘附強(qiáng)壯的鋅灰物品防銹處理功效不理想達(dá)不上玻璃鋼防腐規(guī)定的錨紋深度1。噴(拋)射防銹處理是通過功率大的電動(dòng)機(jī)拉動(dòng)噴(拋)射葉子高速運(yùn)轉(zhuǎn)使金鋼砂，鋼球，細(xì)鐵絲段，礦物等耐磨材料在向心力的作用下對(duì)厚壁鋼管表面開展噴(拋)射解決不只可以徹底銹跡，金屬氧化物和廢棄物。

通遼42crmo厚壁無縫管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。通遼42crmo厚壁鋼管冷拔基本的工藝流程是：熱軋毛管—＞毛管檢查、修磨—＞毛管酸洗—＞毛管酸洗后復(fù)檢—＞冷拔—＞精拉道次前矯直—＞酸洗、潤(rùn)滑—＞精拉—＞成品前處理—＞入庫。通遼27SiMn厚壁鋼管生產(chǎn)需要注意控制：毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少；要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。與普通冷拔鋼管相比，冷拔精密無縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。