①熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序（△主要檢驗(yàn)工序）：
管坯準(zhǔn)備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗(yàn)△（無損、理化、臺(tái)檢） →入庫(kù)
②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產(chǎn)工序：
坯料準(zhǔn)備→酸洗潤(rùn)滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗(yàn)
一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。
熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實(shí)驗(yàn)，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實(shí)驗(yàn)，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實(shí)驗(yàn)，后貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉(cāng)庫(kù)當(dāng)中。

　　無縫鋼管是一種重要的金屬管材，具有高強(qiáng)度、附近耐腐蝕、附近耐高溫等特點(diǎn)，在工業(yè)、附近建筑、附近交通、附近石油、附近化工等領(lǐng)域被廣泛應(yīng)用。鋼管的材質(zhì)和規(guī)格對(duì)其性能、附近用途、附近價(jià)格等方面都有很大影響，下面是一份無縫鋼管材質(zhì)規(guī)格化學(xué)成分的介紹。 　　一、附近無縫鋼管的材質(zhì) 　　1.碳素鋼管：常用的無縫鋼管材質(zhì)，具有良好的韌性和可塑性，主要用于一般機(jī)械結(jié)構(gòu)中。 　　2.合金鋼管：含有一定量的合金元素，如鉻、附近鉬等，具有高強(qiáng)度、附近高韌性、附近耐磨性等優(yōu)點(diǎn)，主要用于高溫高壓環(huán)境和化工、附近石油等領(lǐng)域。 　　3.不銹鋼管：具有抗腐蝕性能，主要用于化工、附近海洋、附近食品等領(lǐng)域。 　　4.其他鋼管：包括低溫鋼管、附近高溫鋼管、附近高壓鋼管等，根據(jù)不同的用途和環(huán)境選擇不同的材質(zhì)。 　　二、附近無縫鋼管的規(guī)格 　　1.外徑：一般從6mm到830mm不等，根據(jù)不同的用途和壓力要求選擇不同的直徑。 　　2.壁厚：從0.8mm到60mm不等，也是根據(jù)不同的用途和壓力要求選擇不同的壁厚。 　　3.長(zhǎng)度：一般為3m到12m不等，也有定制長(zhǎng)度的需求。 　　三、附近無縫鋼管的化學(xué)成分 　　無縫鋼管的化學(xué)成分對(duì)其性能有很大影響，下面是常見的幾種無縫鋼管的化學(xué)成分介紹。 　　1.碳素鋼管：含碳量在0.06％到1.5％之間，還含有一定量的錳、附近硅、附近硫、附近磷等元素。 　　2.合金鋼管：含鉻、附近鉬、附近鈷、附近鎳等元素，可達(dá)到高強(qiáng)度、附近高硬度、附近耐磨性等優(yōu)點(diǎn)。 　　3.不銹鋼管：含鉻、附近鎳、附近鉬等元素，具有良好的抗腐蝕性能和機(jī)械性能。 　　總之，無縫鋼管的材質(zhì)規(guī)格化學(xué)成分是影響鋼管性能、當(dāng)?shù)赜猛竞蛢r(jià)格的重要因素，選擇合適的鋼管材質(zhì)和規(guī)格，能夠滿足不同環(huán)境下的使用需求。