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通遼灌漿料產(chǎn)品特點(diǎn)1、早強(qiáng)、高強(qiáng): 1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa3天抗壓強(qiáng)度≥30Mpa 28天抗壓強(qiáng)度≥55Mpa。2、微膨脹性:***設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無(wú)收縮。3、自流性高:可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。4、抗離析:克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。5、抗開(kāi)裂:現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。6、耐久性強(qiáng):經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。7、可冬季施工:允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。通遼灌漿料施工前的準(zhǔn)備1、機(jī)器攪拌:混凝土攪抖機(jī)或砂漿攪抖機(jī);　2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干;　3、水桶若干;　　 4、臺(tái)秤若干;　　 5、流槽;　　 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭;　　 7、灌漿助推器;　　 8、模板(鋼模、木模);　　 9、草袋、巖棉被等;　　 10、棉紗、膠帶;通遼灌漿料全國(guó)多處生產(chǎn)基地，就近發(fā)貨！

通遼灌漿料養(yǎng)護(hù)1、灌漿后，24h內(nèi)不得使設(shè)備和灌漿層受震動(dòng)，碰撞；2、通遼灌漿料終凝時(shí)間為2～4h，須在終凝前對(duì)灌漿層表面壓光，終凝后即應(yīng)覆蓋濕潤(rùn)的布袋或草袋，并灑水養(yǎng)護(hù)，每天4～6次；3、養(yǎng)護(hù)溫度在15℃以上為宜；4、養(yǎng)護(hù)時(shí)間7天以上。五、通遼灌漿料拆模及安裝調(diào)試1、拆模可以在澆灌完畢24h后進(jìn)行，拆模后繼續(xù)灑水養(yǎng)護(hù)；2、拆除臨時(shí)墊板(或頂絲、千斤頂?shù)?，終擰地腳螺栓；復(fù)測(cè)水平；標(biāo)高，然后進(jìn)行安裝調(diào)試。通遼灌漿料支模1、設(shè)備墊板調(diào)整后，進(jìn)行支模，臨時(shí)墊板，千斤頂?shù)戎車矐?yīng)支模圍護(hù)，(可采用聚酯泡沫塑料)；2、模板座支設(shè)嚴(yán)密，以防漏漿。主營(yíng):灌漿料、高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料、環(huán)氧樹(shù)脂型灌漿料、高強(qiáng)料、混凝土高強(qiáng)道路修補(bǔ)砂漿、ECM環(huán)氧修補(bǔ)砂漿、軌道膠泥、鋼筋錨固料、一次座漿料、支座砂漿、、水泥自流平砂漿、灌漿樹(shù)脂、混凝土再澆劑界面劑、干粉界面劑、RMO補(bǔ)縫砂漿、植筋膠、柔性水泥嵌縫料、聚合物防水砂漿、鋼筋阻繡劑、108建筑膠(濃縮粉)、粘鋼膠、碳布膠、瓷磚粘結(jié)劑、防水涂料、膩?zhàn)臃鄣裙さ厥┕げ牧?廠家

通遼灌漿料風(fēng)電用灌料主要應(yīng)用于陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的高強(qiáng)度水泥基灌漿，是一種無(wú)收縮水泥基灌漿，與水混合后，產(chǎn)生有早期強(qiáng)和均勻、可流動(dòng)和可泵送的灌漿，通遼灌漿料性能指標(biāo)GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》通遼灌漿料產(chǎn)品型號(hào)CGM-80CGM-100CGM-110流動(dòng)度（mm）初始值≧340mm≧340mm≧290mm30min保留值≧300mm≧310mm≧260mm豎向膨脹率（%）3h≧0.124h與3h的膨脹值之差≧0.02抗壓強(qiáng)度（Mpa）1d≧30≧30≧503d≧50≧50≧8028d≧80≧100≧110抗彎強(qiáng)度≧10≧16≧16對(duì)鋼筋有無(wú)銹蝕作用無(wú)抗凍等級(jí)≧F150四、通遼灌漿料施工方法（1）按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預(yù)埋件。（2）將下錨板支撐螺栓與對(duì)應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固，焊腳高度≦6mm，調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)標(biāo)高，且下錨板的水平度≦3mm，下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≦5.0mm。（3）混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個(gè)水平面內(nèi)，其誤差不超過(guò)2mm，廠家有要求時(shí)按廠家要求執(zhí)行，并盡量減小安裝誤差。(4)錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片，同時(shí)將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收外露絲扣不應(yīng)少于2扣，簽證。確認(rèn)合格（螺母無(wú)遺漏且擰緊）后方可澆筑。（5）上下錨板同心度應(yīng)≦3mm。（6）在混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)主要保護(hù)錨栓組合件，應(yīng)用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。（7）主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無(wú)收縮、無(wú)泌水、自流平、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應(yīng)連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護(hù)應(yīng)按《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015》執(zhí)行。（8）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前，應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動(dòng)的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤(rùn)濕，灌漿前1h。（9）二次灌漿時(shí)，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對(duì)兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。灌漿開(kāi)始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。（10）灌漿料達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后表面涂普通級(jí)環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY0447-2014）》執(zhí)行。（11）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到后可進(jìn)行吊裝施工，錨栓張拉到設(shè)計(jì)預(yù)拉力926kN，超張拉系數(shù)1.15，錨栓驗(yàn)收合格后風(fēng)機(jī)方可調(diào)試發(fā)電。五、通遼灌漿料包裝貯存牛皮紙袋包裝，25kg/袋。

通遼灌漿料產(chǎn)品作用：設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：通遼設(shè)備二次灌漿料適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。 通遼設(shè)備二次灌漿料用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ： 1、建筑物的橋梁，板柱基礎(chǔ)，地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)。2、可進(jìn)行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。3、地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)：1、使用通遼CGM無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。2、使用通遼CGM無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)。3、使用通遼CGM無(wú)收縮灌漿料進(jìn)行混凝土路面的修補(bǔ)。通遼設(shè)備二次灌漿料，全國(guó)多處生產(chǎn)基地，就近發(fā)貨，及時(shí)！