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　酸洗鈍化無縫鋼管-制冷專用酸洗鈍化處置的慣例工藝進程為確保酸洗鈍化質量，酸洗鈍化起首需思索采用酸洗鈍化液浸泡的方法，在不方便于采用液體浸泡的狀況下，才思索用涂刷酸洗鈍化膏的方法，但不宜運用涂刷酸洗鈍化液的方法。當采用酸洗鈍化液浸泡的方法時，需按期對浸泡液進行測試和化驗酸洗鈍化的常規工藝過程如下：→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→] 主要特點1產品使用及管理簡單。無需人員。2鈍化效果好，可做為產品的中短期庫存。3使用壽命高、常溫使用，耗量少，管理簡單。4環保性能好，無鉻離子等重度污染難以處理的成分。

酸洗鈍化無縫鋼管酸洗，鈍化工藝流程去油清理污物 酸洗 鈍化 凈水沖洗 檢查 吹干b.不銹鋼容器或零部件完工后按圖樣和工藝文件的要求，對規定項目檢查合格后，將焊縫及其兩側焊渣，飛濺物清理干凈，容器的機加工件表面應用汽油或清洗劑去除油漬等污物，只有進行過預處理的容器或零部件才能進行酸洗鈍化處理。

　酸洗鈍化無縫管的幾種處理方法即認為鈍化是由于金屬與氧化性質作用，酸洗鈍化無縫鋼管破壞的失效;而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質與金屬產生氧化還原反應，酸洗鈍化無縫鋼管致密的，覆蓋性能良好的，牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防腐蝕的作用。與防銹油區別鈍化與防銹油主要的區別是生成產物不一樣;防銹油是利用油膜封閉金屬表面的氣孔達到隔離與氧氣接觸而有效防止生銹的作用，是一種名副其實的物理反應。油膜比較容易隨著生產的進行而被，破壞的失效;而鈍化是利用鈍化液中的氧化性物質與金屬產生氧化還原反應，促使在金屬表面生成一層金屬的氧化化合物，達到有效保護金屬的目的。這一過程屬于化學反應。

酸洗鈍化無縫鋼管1）脫脂。脫脂液配方為:（NaOH）=9%～10%;（Na3PO4）=3%;（NaHCO3）=1.3%;（Na2SO3 ）=2%;其余為水。操作工藝要求為:液體溫度70～80℃，浸泡4h。 （2）水沖。壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （3）酸洗。酸洗液配方為:HCl為13%～14%;緩蝕劑為1%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡1.5～2h。 （4）水沖。用壓力為0.8MPa的潔凈水沖干凈。 （5）二次酸洗。酸洗液配方同上。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （6）中和。中和液配方為:NH4OH稀釋至pH值為10～11的溶液。操作工藝要求為:常溫浸泡2min。 （7）鈍化。鈍化液配方為:鈍化劑為8%～10%;NH4OH為2%;其余為水。操作工藝要求為:常溫浸泡5min。 （8）水沖。用壓力為0.8MPa的凈化水沖凈為止。 （9）快速干燥。用蒸汽、過熱蒸汽或熱風吹干 （10）封管口。用塑料管堵或多層塑料布捆扎牢固。 如按以上方法處理的無縫鋼管，管內清潔、管壁光亮，可保持2個月左右不銹蝕;若保存好，還可以延長時間。