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以下是:內(nèi)蒙古通遼273*100無縫鋼管的圖文介紹
內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管表面質(zhì)量檢查:100%①人工肉眼檢查:照明條件、內(nèi)蒙古通遼附近標(biāo)準(zhǔn)、內(nèi)蒙古通遼附近經(jīng)驗、內(nèi)蒙古通遼附近標(biāo)識、內(nèi)蒙古通遼附近鋼管轉(zhuǎn)動。②無損探傷檢查:a. 超聲波探傷UT:對于各種材質(zhì)均勻的材料表面及內(nèi)部裂紋缺陷比較敏感。標(biāo)準(zhǔn):GB/T 5777-1996 級別:C5級b. 渦流探傷ET:(電磁感應(yīng))主要對點(diǎn)狀(孔洞形)缺陷敏感。 標(biāo)準(zhǔn):GB/T 7735-2004級別:B級c. 磁粉MT和漏磁探傷:磁力探傷,適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。標(biāo)準(zhǔn):GB/T 12606-1999 級別: C4級d. 電磁超聲波探傷:不需要耦合介質(zhì),可以應(yīng)用于高溫高速,粗燥的鋼管表面探傷。e. 滲透探傷:熒光、內(nèi)蒙古通遼附近著色、內(nèi)蒙古通遼附近檢測鋼管表面缺陷。
內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管產(chǎn)生原因:① 由于管坯的表面缺陷或內(nèi)部缺陷所帶來的。② 生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的,如軋制工藝參數(shù)設(shè)計不正確,模具表面不光滑,潤滑條件不好,孔型設(shè)計及調(diào)整不合理。③ 管坯(鋼管)在加熱軋制,熱處理以及矯直過程中,如果因為加熱溫度控制不當(dāng),變形不均勻,加熱冷卻速度不合理或矯直變形量太大而產(chǎn)生過大的殘余應(yīng)力,那么也有可能導(dǎo)致鋼管產(chǎn)生表面裂紋。6.鋼管理化性能:常溫力學(xué)性能、內(nèi)蒙古通遼高溫力學(xué)性能、內(nèi)蒙古通遼低溫性能、內(nèi)蒙古通遼抗腐蝕性能。鋼管的理化性能主要取決于鋼的化學(xué)成分,組織結(jié)構(gòu)和鋼的純凈度以及鋼管的熱處理方式等。7.鋼管工藝性能:壓扁、內(nèi)蒙古通遼擴(kuò)口、內(nèi)蒙古通遼卷邊、內(nèi)蒙古通遼彎曲、內(nèi)蒙古通遼焊接等。8.鋼管金相組織:低倍組織(宏觀)、內(nèi)蒙古通遼高倍組織(微觀) M、內(nèi)蒙古通遼B、內(nèi)蒙古通遼P、內(nèi)蒙古通遼F、內(nèi)蒙古通遼A、內(nèi)蒙古通遼S9.鋼管特殊要求:合同附件、內(nèi)蒙古通遼技術(shù)協(xié)議。
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內(nèi)蒙古通遼無縫鋼管質(zhì)量要求①鋼的化學(xué)成分:鋼的化學(xué)成分是影響無縫鋼管性能主要的因素之一,也是制定軋管工藝參數(shù)和鋼管熱處理工藝參數(shù)的主要依據(jù)。a. 合金元素:有意加入,根據(jù)用途b. 殘余元素:煉鋼帶入,適當(dāng)控制c. 有害元素:嚴(yán)格控制(As、內(nèi)蒙古通遼Sn、內(nèi)蒙古通遼Sb、內(nèi)蒙古通遼Bi、內(nèi)蒙古通遼Pb),氣體(N、內(nèi)蒙古通遼H、內(nèi)蒙古通遼O)爐外精煉或電渣重熔:提高鋼中化學(xué)成分的均勻性和鋼的純凈度,減少管坯中的非金屬夾雜物并改善其分布形態(tài)。②鋼管幾何尺寸精度和外形a. 鋼管外徑精度:取決于定(減)徑方法、內(nèi)蒙古通遼設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、內(nèi)蒙古通遼工藝制度等。外徑允許偏差 δ=(D-Di)/Di ×100% D: 或小外徑mmDi:名義外徑mmb. 鋼管壁厚精度:與管坯的加熱質(zhì)量,各變形工序的工藝設(shè)計參數(shù)和調(diào)整參數(shù),工具質(zhì)量及其潤滑質(zhì)量等有關(guān)壁厚允許偏差: ρ=(S-Si)/Si×100% S:橫截面上 或小壁厚Si:名義壁厚mm
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