二、設備主要用途

本機床主要用于切割金屬型材、管材、圓料和方料等大型鋼胚，在選取適當的工藝參數后，可切割各種黑色或有色金屬材料，它使用于鋼鐵、模具模胚、機械、冶金、礦山、石油、汽車、造船、機床……等大中型企事業單位，是選擇鋸切大型胚件的良好工藝設備，其切削刀具采用雙金屬帶鋸條，鋸口窄、耗材少、所需動力小等優點，是一種具有節材節能的切割設備。

四、機床主要結構

1、 機腳：為組焊件，由鐵板組焊而成，具有足夠的鋼性和強度。

2、 工作臺：工作臺上設有螺桿固定槽板，以鎖緊工件實現鋸切，工作臺中間設有一條通槽，供帶鋸條穿過來切割胚件，在鋸架臺上安裝直線導軌副以承受工作臺的重量和鋸切時產生的切削力，并保證工作臺的導向。

金屬帶鋸床斷帶的原因及措施：斷帶原因分析及故障處理 1．上導向塊間隙不合適，臥式金屬帶鋸床，對鋸背抵壓過重，使鋸帶齒根處張力過大產生裂紋導致斷帶。檢查方法：調整好兩 的切點，使與兩鋸臂夾縫在同一水平線上，金屬帶鋸床品牌，鋸背與輪肩保持一定距離，以不切斷紙為宜；用一直尺沿夾好的鋸帶方向在鋸臂中間測量，吻合度在0.1~0.2mm之間，并且確定鋸背與導向塊完全吻合；導向塊活動套間隙為0.5mm。  2．導向塊磨損造成鋸背磨損，使鋸帶背部產生裂紋導致斷帶。導向塊合金有明顯磨痕及凹槽，鋸背有不規則劃傷并在劃傷處斷裂，要經常檢查。 3．夾緊塊因過緊或過松而磨損，使鋸帶側面劃傷。過緊增加鋸帶的負荷使之斷裂；過松可使鋸帶走偏或鋸口有波紋。