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砼澆筑砼采用JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌和,在施工中選用425#普硅水泥,坍落度控制在14~16cm,并摻入早強(qiáng)減水劑,泵送砼入模,用Z50插入式振動(dòng)棒搗固密實(shí)。板頂用平板振動(dòng)器拖平,人工收面抹平,并進(jìn)行二次收面,橫向拉毛。砼養(yǎng)生采用塑料布聲測(cè)管覆蓋,灑水保濕養(yǎng)生。6.支架拆除當(dāng)砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度聲測(cè)管后,按圖紙要求扭松頂托螺栓落架,然后進(jìn)行支架拆除。(三)后張法預(yù)應(yīng)力板梁施工本工程湘表大橋,上部結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為30m和16m預(yù)應(yīng)力砼空心板梁,后張法預(yù)制空心板梁共計(jì)81片。1.預(yù)制場(chǎng)地的選擇根據(jù)湘青大橋的位置、內(nèi)蒙古通遼本地地形特點(diǎn),擬在縣委黨校附近設(shè)置板梁預(yù)制廠。預(yù)制廠設(shè)6套定型鋼模,1臺(tái)JS500型強(qiáng)制式攪拌機(jī),3套鋼筋加工設(shè)備,4套預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備,2臺(tái)30T自制簡(jiǎn)易門(mén)吊。2.制梁臺(tái)座預(yù)制聲測(cè)管廠底座沿線路縱向設(shè)置成一排,兩臺(tái)座間距為聲測(cè)管4m。首先對(duì)地基進(jìn)行壓實(shí),整平,澆筑10cm厚C25素砼墊層,在素砼墊層上按所定間距澆筑15cm厚底座砼,在砼表面鋪設(shè)δ=8mm鋼板,并與兩側(cè)預(yù)埋的角鋼焊結(jié),形成制梁臺(tái)座,由于板梁在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)會(huì)產(chǎn)生上拱度,形成兩端為支點(diǎn)的簡(jiǎn)支梁,在底模兩端各2.0m范圍內(nèi)進(jìn)行加厚處理,厚度由15cm加厚到30cm,增聲測(cè)管設(shè)兩層Ф10的10cm×20cm的鋼筋網(wǎng)片,同時(shí)在砼臺(tái)座內(nèi)用PVC管預(yù)留加固側(cè)模用拉模鋼筋孔洞。3.鋼筋加工及綁扎



超聲波檢測(cè)管也就是聲測(cè)管是樁下預(yù)埋設(shè)管,是聲波檢測(cè)法的檢測(cè)通道。管體注水配合超聲波檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行樁下情況探測(cè),配合預(yù)埋設(shè)注漿管可以實(shí)現(xiàn)缺陷部分定點(diǎn)定向注漿,補(bǔ)漿。我國(guó)的高鐵是全架高的設(shè)計(jì),灌注樁的成品質(zhì)量直接影響到了高鐵線路的整體設(shè)計(jì),其中為了建設(shè)高品質(zhì)的樁基就需要用到大量的聲測(cè)管來(lái)進(jìn)行檢測(cè),以確保樁體承臺(tái)達(dá)到設(shè)計(jì)的強(qiáng)度。我國(guó)的地理環(huán)境復(fù)雜各種地勢(shì)高低起伏不定,架高的設(shè)計(jì)才能確保鐵路軌道的平整一致性,高鐵速度才能提高。我國(guó)的高鐵橋梁建設(shè)在世界上也是很好的的,完整的產(chǎn)業(yè)鏈配套體系,先進(jìn)的施工經(jīng)驗(yàn)和實(shí)力強(qiáng)大,經(jīng)驗(yàn)豐富的施工建設(shè)團(tuán)隊(duì),中國(guó)中鐵,中交,中國(guó)建設(shè)等把高鐵橋梁建設(shè)走向了世界。




[城市日升昌鋼管聲測(cè)管廠家(通遼市分公司)是專(zhuān)業(yè)從事 焊接沉降板的生產(chǎn)銷(xiāo)售及服務(wù)生產(chǎn)廠家。產(chǎn)品遍及各個(gè)領(lǐng)域。公司擁有一支服務(wù)團(tuán)隊(duì), 我公司憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力和強(qiáng)大的研發(fā)能力,多年來(lái)已經(jīng)為數(shù)十家五百?gòu)?qiáng)企業(yè)提供配套產(chǎn)品及服務(wù),并得到客戶(hù)一致的認(rèn)可。公司憑借強(qiáng)大的技術(shù)力量和多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),不斷采用新技術(shù)、新工藝、新材料,產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)達(dá)到國(guó)內(nèi)同行業(yè)領(lǐng)先水平。公司堅(jiān)持以人為本,勇于探索,不斷追求,努力創(chuàng)新發(fā)展,不斷向社會(huì)提供領(lǐng)先適用的新產(chǎn)品,并以全優(yōu)的服務(wù)占領(lǐng)市場(chǎng),深受廣大用戶(hù)的信賴(lài),享有良好的公眾誠(chéng)信度。在未來(lái)發(fā)展戰(zhàn)略上,公司將堅(jiān)持以人為本的管理理念,繼續(xù)致力于搭建行業(yè)先進(jìn)、成本優(yōu)的技術(shù)服務(wù)平臺(tái)。




聲測(cè)管安裝技術(shù)及鋼筋籠焊接交底書(shū)1、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)芈暅y(cè)管安裝(1)材料要求:聲測(cè)管采用內(nèi)徑為 50mm,壁厚為 3mm 的無(wú)縫聲測(cè)管。(2)連接方式:井口安裝采用套管坡口焊接,其他采用對(duì)接焊聲測(cè)管上的豎向環(huán)套住水平環(huán)。具體如下圖(4)、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)孛扛暅y(cè)管距樁底 5cm,伸入承臺(tái) 0.5m,每根樁埋設(shè) 3 根。孔口焊接聲測(cè)管時(shí), 要先使上節(jié)聲測(cè)管套入下接聲測(cè)管的絲扣內(nèi),先焊好外側(cè),然后用管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)聲測(cè)管,再把內(nèi)側(cè)剩余部分焊好;焊接前要把下節(jié)聲測(cè)管先注滿(mǎn)水。2、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)厥┕ぷ⒁馐马?xiàng)(1)、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)芈暡z測(cè)管焊接的必須保證內(nèi)壁平整,不能有焊渣等凸出物,確保檢測(cè)時(shí)探頭能夠自由上下。(2)、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)芈暅y(cè)管的下端必須封閉,并做密水試驗(yàn),保證管底和接頭處不漏水。上端高出樁頭 50cm 以上,并加蓋,防止聲測(cè)管堵塞。3、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)厥┕し椒?(1)、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)馗鶕?jù)所加工鋼筋籠的分節(jié)長(zhǎng)度和購(gòu)進(jìn)的聲測(cè)管尺寸,合理的對(duì)聲測(cè)管進(jìn)行下料,聲測(cè)管截?cái)嗖豢捎脷夂父钜膊豢捎靡话闱袛喙ぞ撸们泄芷骰蛏拜喦懈顧C(jī),切割后要進(jìn)行割絲。(2)、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)芈暅y(cè)管接長(zhǎng)采用絲扣連接,連接時(shí)首先檢查聲測(cè)管是否有雜物,如有雜物要干凈再連接,連接時(shí)兩聲測(cè)管要對(duì)正,且要保持順直,每節(jié)聲測(cè)管連接都要纏生膠帶,確保其密封性能良好。每節(jié)連接好后必須進(jìn)行點(diǎn)焊,防止滑絲或脫節(jié)。底節(jié)底部要提前用鋼板焊死,保證管底不漏水;然后把焊接好的聲測(cè)管分類(lèi)存放。(3)、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)卦诿抗?jié)鋼筋籠上安裝相應(yīng)長(zhǎng)度的聲測(cè)管,聲測(cè)管焊接在鋼筋籠的內(nèi)側(cè),均勻布置,管間互相平行,不平行度控制在 0.1%以下;為防止聲測(cè)管的安裝偏差及孔口焊接質(zhì)量,要在加強(qiáng)箍筋上準(zhǔn)確標(biāo)注上聲測(cè)管的位置,聲測(cè)管與鋼筋籠采用雙環(huán)活口連接 ,水平環(huán)焊在加強(qiáng)箍筋上




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