內(nèi)蒙古通遼碳纖維膠工藝原理將抗拉強(qiáng)度極高的碳纖維用碳纖維膠預(yù)浸成為復(fù)合增強(qiáng)材料（單向連續(xù)纖維）；用碳纖維膠沿受拉方向或垂直于裂縫方向粘貼在要補(bǔ)強(qiáng)的結(jié)構(gòu)上，形成一個(gè)新的復(fù)合體，使增強(qiáng)粘貼材料與原有鋼筋混凝土共同受力增大結(jié)構(gòu)的抗裂或抗剪能力，提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度、剛度、抗裂性和延伸性。內(nèi)蒙古通遼碳纖維膠工藝流程及操作要點(diǎn)工藝流程可以歸納為： 施工準(zhǔn)備砼表面處理涂刷碳纖維膠底膠構(gòu)件表面殘缺面修補(bǔ)粘貼碳纖維表面養(yǎng)護(hù)找平材料配置底層或樹(shù)脂配制內(nèi)蒙古通遼浸漬碳纖維膠配制1． 混凝土表面處理1 將混凝土構(gòu)件表面的殘缺、破損部分干凈。2 對(duì)經(jīng)過(guò)剔鑿、清理和露筋的構(gòu)件殘缺部分，進(jìn)行修補(bǔ)、復(fù)原。3 裂縫修補(bǔ)：縫寬小于0.2mm的裂縫，用環(huán)氧樹(shù)脂進(jìn)行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂縫用環(huán)氧樹(shù)脂灌縫。4 打磨：將構(gòu)件表面凸出部分（混凝土構(gòu)件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修復(fù)后的構(gòu)件表面盡量平順。5 清洗打磨過(guò)的構(gòu)件表面，并使其充分干燥。2． 缺陷部位涂刷底膠將配好的碳纖維膠底膠，用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。3． 構(gòu)件表面殘缺面的修補(bǔ)

內(nèi)蒙古通遼碳纖維浸漬膠（碳纖維膠）一、內(nèi)蒙古通遼碳纖維浸漬膠簡(jiǎn)介該碳纖維浸漬膠系A(chǔ)、B雙組份改性環(huán)氧樹(shù)脂結(jié)構(gòu)膠，具有內(nèi)聚、粘結(jié)和剪切強(qiáng)度較高，耐老化，抗震、抗沖擊力其疲勞性能優(yōu)良、不含揮發(fā)性溶劑、、施工方便等特點(diǎn)。二、內(nèi)蒙古通遼碳纖維浸漬膠適用范圍該碳纖維浸漬膠應(yīng)用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構(gòu)件、磚石構(gòu)件的結(jié)構(gòu)粘接施工或鋼筋混凝土受拉構(gòu)件的碳纖維片材粘接施工。三、內(nèi)蒙古通遼碳纖維浸漬膠施工流程基層處理→修補(bǔ)、找平基層（若基層平整可省略）→涂刷底層浸漬膠→粘貼碳纖維布→涂刮面層浸漬膠→表面粘沙處理→固化、維護(hù)。四、內(nèi)蒙古通遼碳纖維浸漬膠操作要點(diǎn)1、 將混凝土表面擦拭干凈。2、 被粘接表面要修復(fù)平整，有漏水現(xiàn)象要作止水、 導(dǎo)水處理。3、 配置底層用膠并涂敷，要根據(jù)氣溫及施工粘接結(jié)構(gòu)的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃不宜施工。4、 進(jìn)行粘接碳纖維片材時(shí)，首先根據(jù)技術(shù)要求剪好所需尺寸。5、 碳纖維膠配置膠液，一般以可使用的時(shí)間內(nèi)(30分鐘左右)施工所需量為限。6、 將碳纖維膠A、B組份的膠水按照2：1的比例倒入干凈的容器內(nèi)，攪拌均勻，用滾桶在碳纖維布表面沿同一方向反復(fù)滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤(rùn)膠水，碳纖維片材搭接面積要預(yù)留10CM以上。7、 在其固化時(shí)要防雨淋，防風(fēng)沙，并防止硬物碰傷粘接表面。8、 固化時(shí)間不得少于3-7天，固化后根據(jù)要求進(jìn)行表面涂裝。9、A、B組混合25°C時(shí)可操作時(shí)間30-40分鐘，如溫度低于25°C時(shí)，可操作時(shí)間將相應(yīng)延長(zhǎng)。五、內(nèi)蒙古通遼碳纖維浸漬膠包裝及儲(chǔ)存1、本品為塑料桶包裝，A組份20kg,B組份10kg。2、貯存時(shí)間：該膠在常溫下貯存一年，各性能均無(wú)明顯變化