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天強特殊鋼有限公司(通遼分公司)具備的質量保證能力， 硬質合金(鎢鋼)從原材料投入到成品產出，每一個環節都設置有嚴格的質量控制環節，特別在重要的工序設置有關重要工序質量控制點實施重點把關，真正做到不合格的 硬質合金(鎢鋼)產品不出廠。用戶一旦發現本公司 硬質合金(鎢鋼)產品在質保期內出現質量問題，均可無條件更換。
特殊鋼的選擇，在實際用途中工具鋼是根據模具主要失效機理進行選擇的。選擇工具鋼僅僅擁有鋼材性能方面的知識是遠遠不夠的，還必須考慮生產零件的數量，被加工材料的類型，厚度及其硬度等因素。根據化學成份不同，工具鋼分為碳素工具鋼、合金工具鋼、高 速鋼 （實質上是高合金工具鋼） 三大類。按 鋼的用途，則可分為刃具鋼、模具鋼、量具 鋼三大類。碳素工具鋼：碳素工具鋼的碳質量分數較高，在0.65-1.35％之間，按其組織屬于亞共析、共析或過共析鋼。碳素工具鋼熱處理后表面可得到較高的硬度和耐磨性，心部有較好的韌性；退火硬度低（不大于HB207），加工性能良好。但其紅硬性差，當工作溫度達250℃時，鋼的硬度和耐磨性急劇下降，硬度下降到HRC60以下、這類鋼的淬透性低。較大的工具不能淬透（水中淬透直徑為15mm），水淬時表面淬硬層與中心部位硬度相差很大。使工具在淬火時易產生變形。或形成裂紋此外，其淬火溫度范圍窄，在淬火時應嚴格控制溫度。防止過熱、脫碳和變形。選擇工具鋼的一種基本方法是先把除磨損外的其他失效機理全部排除，然后選擇具備適合耐磨損性的工具鋼，以滿足產品生產量的要求。模具鋼更多詳細情況請聯系天強特殊鋼有限公司。
天強特殊鋼有限公司專營各種類型鋼材，各種型號齊全，真空熱處理加工服務，高硬度高品質原材。各類型光圓，精板，薄板，淬火料，多種規格可選。模具鋼模具生產的步驟: ① 模具圖樣設計 包括模具總裝圖、零件圖。 ② 制訂工藝規程 即 制訂出整個模具或零部件的加工工藝及操作方法,填寫工藝卡。 ③ 零部件的生產 即按工藝卡上制訂的工藝加工零部件。 ④ 裝配。 ⑤ 試模與調整 在壓力機上邊試邊調整,校正,直到生產出合格的零件。 ⑥ 檢驗和包裝 檢驗外觀,打好刻記,將試出的另件制品隨同模具一起打包。 （3）、模具加工的工藝方法: ① 鑄造加工 鋅合金鑄造,低熔點合意鑄造,鈹銅合意鑄造及合成樹脂澆注。 ② 切削加工 普通機床加工,仿形銑加工,成形磨加工雕刻,數控機床加工。 ③ 特種加工 電加工（電火花,線切割,電解）腐蝕加工超聲波加工。 ④ 粗加工 以去除大部分余量為目的。 ⑤ 精加工 使工件達到較高的加工精度及表面質量。 ⑥ 整修加工 拋光、導柱 、導套的研磨。 （4）、模具制造過程的基本要求 ① 保證加工質量。 ② 保證制造周期。 ③ 保證較低的成本。 ④ 提高工藝水平。 ⑤ 保證良好的工作條件。詳細了解更多請聯系東莞市天強特殊鋼有限公司。
