內(nèi)蒙古通遼螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機(jī)組，經(jīng)多道軋輥滾壓，帶鋼逐漸卷起，形成有開(kāi)口間隙的圓形管坯，調(diào)整擠壓輥的壓下量，使焊縫間隙控制在1~3mm，并使焊口兩端齊平。如間隙過(guò)大，則造成鄰近效應(yīng)減少，渦流熱量不足，焊縫晶間接合不良而產(chǎn)生未熔合或開(kāi)裂。如間隙過(guò)小則造成鄰近效應(yīng)增大，焊接熱量過(guò)大，造成焊縫燒損;或者焊縫經(jīng)擠壓、滾壓后形成深坑，影響焊縫表面質(zhì)量。將管坯的兩個(gè)邊緣加熱到焊接溫度后，在擠壓輥的擠壓下，形成共同的金屬晶粒互相滲透、結(jié)晶，終形成牢固的焊縫。內(nèi)蒙古通遼螺旋鋼管若擠壓力過(guò)小，形成共同晶體的數(shù)量就小，焊縫金屬?gòu)?qiáng)度下降，受力后會(huì)產(chǎn)生開(kāi)裂;如果擠壓力過(guò)大，將會(huì)使熔融狀態(tài)的金屬被擠出焊縫，不但降低了鋼材焊縫強(qiáng)度，而且會(huì)產(chǎn)生大量的內(nèi)外毛刺，甚至造成焊接搭縫等缺陷。

如何對(duì)內(nèi)蒙古通遼螺旋鋼材進(jìn)行管理質(zhì)量控制對(duì)于在內(nèi)蒙古通遼螺旋鋼管管口組對(duì)時(shí)存在錯(cuò)口超標(biāo)的問(wèn)題,應(yīng)采取如下防范對(duì)策：(1)盡量采用內(nèi)對(duì)口器。(2)組對(duì)時(shí)做好測(cè)量和修口工作。(3)組對(duì)時(shí)做好焊接管段的級(jí)配工作。(4)局部采用紫銅錘或銅墊板錘擊校正。(5)當(dāng)錯(cuò)口變形平重時(shí)要進(jìn)行割口處理。內(nèi)蒙古通遼螺旋鋼管鋼材管理：(1)使用內(nèi)對(duì)口器時(shí),與之相配套的設(shè)備、壓風(fēng)機(jī)設(shè)備和吊管機(jī)必須在施工前檢查完好,使用操作靈活;在使用時(shí)應(yīng)按操作規(guī)程作。(2)對(duì)口前要認(rèn)真檢查對(duì)口使用的設(shè)備是否正常：對(duì)口時(shí)要設(shè)專人指揮,按規(guī)范的動(dòng)作指揮操作,避兔傷害事故發(fā)生。(3)在施工中,如采用墊士墩或墊麻包袋裝稻殼墊高管線時(shí),墊高必須堅(jiān)實(shí)牢固,防止管道滾動(dòng)傷人;不準(zhǔn)用凍土、石塊墊內(nèi)蒙古通遼螺旋鋼管。

采用內(nèi)蒙古通遼H型鋼材可以有效保護(hù)環(huán)境，具體表現(xiàn)在三個(gè)方面:一是和混凝土相比，可采用干式施工，產(chǎn)生的噪音小，粉塵少;二是由于自重減輕，基礎(chǔ)施工取土量少，對(duì)土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開(kāi)山挖石量，有利于生態(tài)環(huán)境的保護(hù);三是建筑結(jié)構(gòu)使用壽命到期后，結(jié)構(gòu)拆除后，產(chǎn)生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價(jià)值高。以熱軋內(nèi)蒙古通遼H型鋼材為主的鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)化制作程度高，便于機(jī)械制造，集約化生產(chǎn)，精度高，安裝方便，質(zhì)量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業(yè)廠房制作工廠等。發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)，創(chuàng)造和帶動(dòng)了數(shù)以百計(jì)的新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展。