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電工鋼硅鋼片硅鋼是一種硅鐵合金。用硅鋼軋制的片材是電工領域中應用廣的軟磁材料,因而硅鋼片又稱電工鋼片。硅鋼片廣泛用于電動機、發電機、變壓器、扼流圈、電磁機構、繼電器及測量儀表中電機工業大量使用厚度為0.35~0.50mm的硅鋼片,用于:中型旋轉機,壓縮電機,通用馬達,小型精密電機,電動汽車,壓縮機,通用電機,電源變壓器,精密變壓器,節能電機,焊機變壓器,穩壓器,磁性密封器,加速器用電磁鐵,汽車電機等;在電信高頻技術中常用0.05~0.20mm的薄帶鋼片,以便更有效地降低渦流損耗。熱軋硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.55~7.70g/cm3,多用于大、中、小型交、直流電動機;冷軋無取向硅鋼片厚度為0.35~0.50mm,密度為7.65~7.75g/cm3,多用于大型交流發電機、電動機,大、中、小型交、直流電動機;冷軋取向硅鋼片厚度為0.23mm 0.27mm 0.3mm 0.35mm,密度為7.65g/cm3,多用于電力變壓器、油浸式變壓器,干式變壓器,電抗器、磁放大器等;冷軋取向薄帶厚度為0.05~0.20mm,多用于無線電高頻變壓器。




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電工鋼硅鋼片涂層為鉻酸鹽為主的無機成分混合物,添加有少量有機成分,以提高鋼帶的沖片性能。涂層具有一定的層間電阻,在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中,可承受的應力退火溫度一般可達800℃,在退火時,層間電阻會有一些降低。涂層能承受 300-550℃的涂層燒除處理,可用于重建電機定子時,去除電機定子繞組的絕緣層,也可用于風冷式或油浸式。涂層基本情況和 A 涂層類似,膜厚增加,絕緣性更好,耐蝕性更好,沖片性也更好,焊接性略差。




電工鋼硅鋼片我國太原鋼鐵廠于1952年首先試制熱軋低硅鋼板(1%~2%Si),1954年正式生產。1957年由鋼鐵研究總院研制成功3%Si冷軋取向硅鋼,到1973年我國已掌握Armco技術 要點,鞍鋼進行試制但未能生產。1974年武漢鋼鐵公司從日本新日鐵引進冷軋取向硅鋼制造裝備和 。1976~1977年,鋼鐵研究總院在驗證和消化日本 的基礎上開發了Hi-B取向硅鋼。1979年武鋼正式生產取向硅鋼,到目前為止武鋼仍是我國取向硅鋼的主要生產基地。



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