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通遼鐵粉烘干機業內好評

通遼粉煤灰烘干機技術優勢 通遼粉煤灰烘干機與其他干燥設備相比，生產能力大、可連續操作；結構簡單、操作方便；故障少、維修費用低、適用范圍廣，流體阻力小等優勢。其主要特點如下： 1、設備所需投資是國外進口產品1/6。 2、物料終水份確保0.5％以下，是粉煤灰及礦渣粉生產線首先產品。 3、筒體自我保溫熱效率高達80％以上（傳統單筒烘干機熱效率僅為35％）提高熱效率45％。 4、燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。 5、比單筒烘干機減少占地面積50％左右，土建投資降低50％左右，電耗降低于60％。 6、采用和合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。 7、可根據用戶要求輕松調控所需要的終水份指標。 8、出氣溫度低，除塵設備使用時間長。 9、無需大小齒輪轉動，采用拖輪轉動。

通遼粉煤灰烘干機維護轉筒干燥機軸線的直線性；使筒體能 沿軸向正常地往復移動，從而使擋輪保持靜止不轉或作短時間受力甚微的運動，使各擋輪、托輪較均勻地 承擔筒體載荷。 通遼粉煤灰烘干機調整方法： 觀察輪帶與托輪的相對位置是否還處于在中間位置；擋輪受力及轉動。 托輪調整要根據筒體回轉方向，調整托輪的中心線，采取朝某一個方向同時歪斜托輪，與筒體中心線形成 微小的偏角(一般不大于0.5°，以免托輪磨成異形)產生螺旋向上的推力，使其與筒體上下竄動力基本平 衡，讓筒體在相對穩定的位置上運轉，也就是輪帶處于上、下擋輪之間自由往復竄動。 調整步驟如下： 當筒體向下移動時，將調節螺栓2擰緊一圈，螺全1松退一圈(注意一定要擰緊圈數與松退 圈數相等)，筒體將停止下移；如果反過來向上移動時，則在托輪上加液體潤滑油，此時筒體將停止上移 ，如果仍然上移，則擰緊螺栓1，松退螺栓2，簡體停止上移；如果反過來又下移，則應將托輪上的潤滑袖 揩掉，必要時，重復前述方法，直到不竄動為止。

通遼粉煤灰烘干機工作原理 通遼粉煤灰烘干機在熱風爐的熱風溫度達350℃時，在PC系統指示下，各設備開始工作。濕料輸送設備將水份低于20％的濕粉煤灰送入打散喂料機內，打散喂料機具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機，然后進入儲料倉，再經過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內。該設備比傳統滾筒烘干機節約能源三分之一，大大降低了生產成本，其工作原理如下：物料由供料裝置進入三層滾筒的內層實現順流烘干物料在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺?旋行進式實現熱交換，物料移動至內層的另一端進入中層，進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內層滾筒散發的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干燥時間，物料在此達到預期干燥狀態。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內進行充分干燥，由此達到干燥效果，完成干燥過程。濕粉煤灰與熱氣流進行了充分的熱交換，其主要方式為對流和熱傳導，輻射的方式也有一定的作用。三層滾筒結構有利于沿長物料在設備?內的停留時間，即增加了熱交換時間，提高了熱能使用效率，又減少了設備占地面積。