鍍鋅扁鋼，是指寬12-300mm、厚4-60mm、截面為長方形并稍帶純邊的鍍鋅鋼材。鍍鋅扁鋼可以是成品鋼材，也可以做鍍鋅管的坯料和鍍鋅帶。
主要用途
鍍鋅扁鋼作為成材可用于制箍鐵、工具及機械零件，建筑上用作房架結構件、扶梯。
鍍鋅工藝
熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業的金屬結構設施上。是將除銹后的鋼件浸入500℃左右融化的鋅液中，使鋼構件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。
熱鍍鋅工藝流程：成品酸洗-水洗-加助鍍液-烘干-掛鍍-冷卻-藥化-清洗-打磨-熱鍍鋅完工
熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發展而來的，自從1836年法國把熱鍍鋅應用于工業以來，已經有一百四十年的歷史了。然而，熱鍍鋅工業是近三十年來伴隨冷軋帶鋼的飛速發展而得到了大規模發展。

鍍鋅扁鋼優點
1.產品規格特殊。厚度在8～50mm,寬度150-625mm,長度5-15m，且產品規格檔距較密，可以滿足用戶的需求，代替中板使用、不用切割，就可直接進行焊接。
2.產品表面光潔。工藝中二次采用高壓水除鱗工序，確保鋼材表面光潔。
3.兩側邊垂直，菱角清楚。精軋中的二道立軋，保證了兩側邊垂直度好，角清，邊部表面質量好。
4.產品的尺度，三點差，同級差優于鋼板標準；產品平直、板型好。精軋采用連軋工藝，自動活套自動控制，確保不堆鋼不拉鋼，產品尺寸精度高，公差范圍、三點差、同條差、鐮刀彎等參數都優于中板，并且板型直度好。冷剪剪切，長度定尺精度高。

  具有固定位置的兩個主動滾輪實現旋轉運動并為輪廓行走提供扭矩。被動輥通過手輪的前進和后退而移位，以為軋制型材提供所需的壓力，并且通過數字刻度實時顯示位移。三個工作輥以等腰三角形分布，角鋼卷取機通過移動被動輥的位置達到所需的彎曲半徑，即調整彎曲的曲率，實現三點形成的弧形。

  輪廓通過被動輥的壓縮和兩個驅動輥的旋轉運動，型材連續彎曲多次以產生 的塑性變形，角鋼卷取機用于將型材軋制成圓形，弧形和常溫狀態。螺旋和其他工件。角鐵扁鋼通道圓角機。

  液壓角鐵扁鋼通道卷板機該結構結構簡單，裝配方便，拆裝清洗方便。 3.壁厚控制成型機頭的壁厚控制也是法蘭成型機頭的關鍵。技術。型坯壁厚控制分為兩種類型：軸向控制（AWDS）和徑向控制（PWDS）。

  軸向壁厚控制系統在芯模空白注射過程中根據程序控制軸向運動，并實時改變芯模的開口量，使坯料在不同位置獲得不同的壁厚，液壓角鐵扁鋼通道圓角機適應產品形狀的實際需要，從而基本保證了終產品的壁厚分布相對均勻。目前，我國生產的法蘭成型機一般具有軸向型坯控制功能，厚度控制點在坯料的整個長度范圍內為24~256。