超聲清洗工藝及清洗液的選擇，在購買清洗系統之前，應對被清洗件做如下應用分析：
1.明確被洗件的材料構成、結構和數量；
2.分析并明確要的污物；
3.決定所要使用的清洗方法，判斷應用水性清洗液還是用溶劑，還需做清洗實驗。
只有這樣，才能提供合適的清洗系統、設計合理的清洗工序以及清洗液。
化學藥劑的選擇
考慮到清洗液的物理特性對超聲清洗的影響，其中蒸汽壓、表面張力、黏度以及密度應為顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率。因此，一定要選擇合適的清洗液來清洗工件，這樣才能達到好的清潔效果。
超聲波清洗機如何完成清洗工作：目前所用的超聲波清洗機中，空化作用和直進流作用應用得更多。
（1）空化作用：空化作用就是超聲波以每秒兩萬次以上的壓縮力和減壓力交互性的高頻變換方式向液體進行透射。在減壓力作用時，液體中產生真空核群泡的現象，在壓縮力作用時，真空核群泡受壓力壓碎時產生強大的沖擊力，由此剝離被清洗物表面的污垢，從而達到精密洗凈目的。在超聲波清洗過程中，肉眼能看見的泡并不是真空核群泡，而是空氣氣泡，它對空化作用產生抑制作用降低清洗效率。只有液體中的空氣氣泡被脫走，空化作用的真空核群泡才能達到好的效果。
（2）直進流作用：超聲波在液體中沿聲的傳播方向產生流動的現象稱為直進流。聲波強度在0.5W/cm2時，肉眼能看到直進流，垂直于振動面產生流動，流速約為10cm/s。通過此直進流使被清洗物表面的油污垢被攪拌，污垢表面的清洗液也產生對流，溶解污物的溶解液與新液混合，使溶解速度加快，對污物的搬運起著很大的作用。
（3）加速度：液體粒子推動產生的加速度。對于頻率較高的超聲波清洗機，空化作用就很不顯著了，這時的清洗主要靠液體粒子超聲作用下的加速度撞擊粒子對污物進行超精密清洗。
超聲波清洗機對清洗液的要求
由于超聲波清洗的特點，對于所采用的超聲波清洗機清洗液應有如下要求:
對油污、油脂、塵土及膏狀粘附物有良好的溶解能力，清洗效果要好。
要有一定的表面張力、適當的密度和粘度，以有利于空化作用的產生。表面張力大，空化強度強；清洗液粘度小，容易產生空化。
超聲波在清洗液中能量衰減要小。
對精密件的清洗有緩蝕作用。
使用，公害要小。
常用于超聲波清洗的清洗液有：堿性清洗液、金屬清洗劑清洗液、混合烴類有機溶劑(汽油、煤油、柴油等)、鹵代烴類有機溶劑(三氯乙烯等)和芳香烴類有機溶劑(如酒精)。但其中混合烴類有機溶劑由于其表面張力較低，因而超聲空化作用較差。而鹵代烴類有機溶劑則由于其發生振蕩的程度高，溶解油污的能力強等特點，因而比較適用于超聲波清洗。
亞世特工業清洗設備(通遼市分公司)主要從事 懸掛鏈清洗機，公司坐落于高新區正豐路正豐大廈306室，公司技術雄厚，生產設備先進，公司建立以來一直秉持“以人為本，勇于創新，追求卓越，互利共贏”的企業理念。質量是企業生命的原則，實行員工參與的質量管理方針，對于產品的制造，我們不會僅以達到標準就得以滿足，停止腳步。而是在允許的范圍內超越標準，向客戶提供更為優質的產品與服務。
