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扁鋼 對于冷軋扁鋼，如果是普通鋼的等級，其標準是P≤0.045\\％，S≤0.050\\％，這兩個元素是區分鋼強度的主要標準。如果是優質鋼，兩者的數值都低于0.035\\％。對于那些高品質的優質鋼，S數值應為0.03\\低于％，這樣才能滿足優質鋼的要求。
扁鋼，Q235屈服強度為235MPa，即抗拉強度標準值，/1.087是抗拉強度設計值(拉、壓、彎都是一個)，規范取為215。 Q345是 345/1.111＝310。 見 鋼結構設計規范GB 50017━2003 條文說明 。 需要注意的是，還有一個抗拉強度fu，扁鋼此時指的是極限抗拉能力，對鋼材來說是指其小值，Q345的fu＝470MPa＝1.36fy＝1.52f。
扁鋼是利用冷擠壓技術，通過的模具，拉出各類高精度、表面光滑的圓鋼、方鋼、扁鋼、六角鋼及其它異型鋼。冷拉扁鋼產品具有以下優點： 形狀規格多樣性 通過設計不同形狀的模具，冷拉出不同截面形狀、不同規格公差的冷拉鋼。扁鋼角度可設計成直 角或圓角。
冷拉扁鋼表面光滑 先進的冷擠壓工藝使得冷拉鋼產品表面光滑明亮。 材料大量節省 冷拉工藝是將原材料冷擠壓變形達致所需的形狀、規格及公差，扁鋼原材料的耗損極少，相對利用傳統車床機加工切削所耗損的材料，冷拉鋼所節省的材料是非常可觀的，特別當材料用量大，材料成本的節約更為顯著。 加工時間及加工機械節省 由于精度準確，表面狀況良好，冷拉鋼產品可直接使用，如噴涂、打砂、打彎、鉆孔，也可按實際要求精拉之后直接電鍍，免去了大量機加工時間及節省配置加工機械的費用。
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扁鋼會采用加熱和冷卻的方法來改變金屬的物理性能；熱處理可以改善冷拉扁鋼的組織，從而獲得韌性、硬度和耐磨性。
冷拔扁鋼的熱處理包括淬火、回火、退火和表面淬火等一系列工序。在淬火過程中，要注意將金屬均勻加熱到合適的溫度，扁鋼然后迅速浸入水中或油中快速冷卻，或在空氣中或在凍結區冷卻，使金屬獲得所需的性能。硬度要求。
冷拔扁鋼的回火工藝是因為鋼在淬火后會變得更脆。同時，淬火和淬火所產生的應力會在很大程度上造成方鋼。被輕輕一擊就碎了。扁鋼如果要其脆性，實際上在很大程度上是可以通過回火直接處理的方法。
冷拔扁鋼回火工藝是將冷拔扁鋼再加熱到合適的溫度或顏色，然后淬火。扁鋼雖然回火工藝可以略微降低冷拔扁鋼的硬度，但卻大大增加了鋼的韌性，降低了鋼的脆性。
