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加強級3PE防腐鋼管在三層結構中，熔結環氧粉末涂層的主要作用是：形成連續的涂膜，與鋼管表面直接粘結，通遼3pe防腐鋼管具有很好的耐化學腐蝕性和抗陰極剝離性能；與中間層膠粘劑的活性基團反應形成化學粘結，保證整體防腐層在較高溫度下具有良好的粘結性。中間層通常為共聚物粘結劑，其主要成分是聚烯烴，目前廣泛采用的是乙烯基共聚物膠粘劑。共聚物膠粘劑的與熔結環氧粉末涂層的環氧反應生成氫鍵或化學鍵，使中間層與底層形成良好的粘結；而非極性的乙烯部分與面層聚乙烯具有很好的親合作用，所以中間層與面層也具有很好的粘結性能。聚乙烯面層的主要作用是起機械保護與防腐作用，與傳統的二層結構聚乙烯防腐層具有同樣的作用。 　　加強級3PE防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環境中使用，為減緩或防止管道在外介質的化學、電化學作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。

3PE防腐鋼管的加工方法一般分為卷筒型和圓形型兩種。三層結構聚乙烯防腐層(3PE)綜合了熔結環氧粉末涂料和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性能，將熔結環氧粉末涂層的界面特性和耐化學性能，另外，還可以將擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性結合在一起，顯著地提高各自的性能。3PE防腐鋼管生產線管內壁涂布機構：一底三面，干膜總厚度300，3pe防腐鋼管防腐檢驗按設計規定采用取樣檢驗。采用目視逐根檢查。用磁測厚儀測定覆蓋層表面應均勻平整，無氣泡、褶皺、凸起、壓邊不均勻等覆蓋層缺陷漆膜厚度，測量單節鋼管兩端及中間的周向處每隔一米測一點，涂層厚度滿足兩個85％以上，即85％的測量點厚度達到設計要求，達不到厚度的測量點，其小值不小于設計厚度的85％；針孔檢查時，應使用針孔檢查器若發現針孔，用砂紙砂輪機磨補涂布；小口徑3PE防腐鋼管漆膜厚度不夠或有針孔，重修固化后要復查，不合格的要再次返修，直至合格；抽樣時要用硬質材料在涂料上劃出夾角為60的切口，將涂料劃透后直通基材，用膠帶粘貼，撕下后觀察劃痕部位，撕下膠帶，涂料必須不脫落。3PE防腐鋼管保溫性能好，熱損失僅僅為傳統管材的百分之二十五，長期運行還是可以節約比較大的資源，明顯的降低能源成本，并且還是具有比較強的防水和耐腐蝕能力，并且也不需要附設管溝，直接就可以埋入地下或者水中，在施工上也是簡便迅速，綜合的造價也比較低

通遼3pe防腐鋼管現在國內能夠制作直徑2820mm以下的所有管道，制作形式分為手工纏繞和設備纏繞。設備纏繞適用于數量多，規格統一的管道，出產效率高，缺點是只能廠內制作，具有局限性。而手工纏繞靈活多變，可以使用多種環境，但是工作效率低，因此造價較高。通遼3pe防腐鋼管的防腐層結構可以分為三層，分別為，環氧粉末層，膠粘層和聚乙烯層，三種材料結合使用，堅固耐用，附著力強。按照層級別又可以分為，加強級和普通級，一般長輸管線設計為加強級的居多。鋼管內壁防腐分為兩種：一種是熱熔環氧粉末防腐（高溫熔化），另一種是液體環氧涂料，常用的液體環氧涂料IPN8710(常溫冷噴涂)。這兩種內壁防腐形式的防腐工藝和性能有所不同。

3PE防腐涂料以其良好的耐腐蝕性、耐水性、水氣滲透性和機械性能在輸油管道行業得到了廣泛的應用；有些同樣材質的管道埋在地下幾十年沒有腐蝕，有些管道幾年就泄漏了，因為不同的管道采用不同的防腐外層。可加工直縫鋼管、螺旋鋼管等管材。同時，為了避免易燃有毒液體的運輸，造成人員和工業損失，螺旋鋼管廠在檢測過程中采用了相應的工藝規范，不斷滿足重要的功能操作，確保了市場應用的質量和。3PE也適用于火力發電廠廢渣和回水的輸送管道。給水管道噴淋系統在防噴淋方面具有優異的適用性。加強級3PE防腐鋼管3PE防腐鋼管3PE防腐鋼管母材包括無縫鋼管，螺旋鋼管和直縫鋼管。防腐管道可分為兩點類，內襯防腐鋼管和外壁防腐鋼管。內襯防腐主要有水泥砂漿襯里防腐鋼管應用較多，成本較低，水泥砂漿襯里防腐鋼管利用水泥砂漿防腐層對管道起到防腐作用。外壁防腐管道應用較多的是3pe防腐管道。3pe防腐鋼管防腐技術是對鋼管的外壁或內壁覆蓋防腐涂層達到對管道本身保護作用的工藝。對直縫鋼管、螺旋鋼管等各種管道都可以加工。其中為了防止輸送易燃和有毒的流體時引起爆炸倒是人身傷亡、損失財產等事故，螺旋鋼管廠采用相應工藝標準，不斷的滿足重要的性能操作，在檢測和測量過程中保證質量的在市場中使用。