壓濾機不保壓、隔膜壓濾機運行中經常出現漏漿現象：溢流閥調整不當或損壞;閥內漏油;油缸密封圈損壞;管路外泄漏;電磁換向閥未到位(一般都是因為這個);柱塞泵損壞(二般是因為這個);有位不夠，檢查一下液位計。

壓濾機用的是比例閥，液壓系統問題范圍很大，檢查起來有難度，要一步步的查。油不干凈、液壓油有雜質、單向閥芯磨損或柱塞油泵中途故障、比例閥的號有干擾等都會引起隔膜壓濾機運行時不保壓。油缸O形圈一般正常使用壽命為2-3年。建議首先更換油缸密封圈。

壓濾機布泥不均：布泥裝置安裝位置過高，不能起進泥平整的作用需調整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均，需清理疏通堵塞處。泥耙局部磨損嚴重致使該局部污泥濾水效果大大降低，進入壓榨區后仍呈較強流動性需更換受損泥耙。反向刮水板磨損不均板面呈波浪狀致使進泥在此區域厚薄不均,需更換。

帶式壓濾機安裝調試：

  在帶機及其附屬設備已經正確安裝并檢驗之后，要對設備做一個核查，確保它可以運行并得到了正確的調整。

  1).確保帶機已按照說明得到了潤滑。

  2).完成生產廠家規定的所有潤滑，并要地熟悉運行步驟。

  3).打開控制柜，將主要斷電器的開關調到通電的位置。

  4).使用空壓機“啟動”開關開啟空壓機，在氣動控制柜里面調整濾帶的張緊。

  5).檢查“急停”開關，確保它們能夠啟動緊急報警系統。

  6).使用輸送機“啟動”開關開啟輸送機。