<通遼>神悅鋼材有限公司42765
一家通遼生產銷售鍍鋅槽鋼的公司，通遼型材自主生產，一條龍服務，價格實惠，在通遼，地理位置也好，提貨很方便。通遼鍍鋅槽鋼加熱到850～1250℃，然后進行以1℃/s以上的冷卻速度冷卻的熱處理。這樣可以成為含體積分數12％以上馬氏體的組織、730MPa以上的高強度、耐蝕性和彎曲加工性能、焊接熱影響區韌性優良的高強度鍍鋅槽鋼。再利用含Mo、B等，可以顯著提高焊接部位的沖壓加工性能。配電室基礎鍍鋅槽鋼一般不與接地連接，基礎槽鋼一般和配電室的接地扁鐵相連接。Q355C鍍鋅槽鋼具有較厚的致密的純鋅層覆蓋在鋼鐵表面上，它可以避免鋼鐵基體與任何的腐蝕溶液的接觸，保護鋼基體免受腐蝕。在一般大氣中，鋅層表面形成一層很薄而密實的氧化鋅層表面，它很難溶于水，故對鋼基體起著一定保護作用。如果氧化鋅與大氣中其它成分生成不溶性鋅鹽后，則防蝕作用更理想。鍍鋅槽鋼具有鐵—鋅合金層，結合致密，在海洋性鹽霧大氣及工業性大氣中表現特有抗腐蝕性。鍍鋅槽鋼由于結合牢固，鋅—鐵互溶，具有很強的耐磨性。
通遼H型鋼是一種截面面積分配更加優化、強重比更加合理的經濟斷面型材，因其斷面與英文字母“H”相同而得名。由于H型鋼的各個部位均以直角排布，因此H型鋼在各個方向上都具有抗彎能力強、施工簡單、節約成本和結構重量輕等優點，已被廣泛應用。通遼Q345DH型鋼是一種新型經濟建筑用鋼。H型鋼截面形狀經濟合理，力學性能好，軋制時截面上各點延伸較均勻、內應力小，與普通工字鋼比較，具有截面模數大、重量輕、節省金屬的優點，可使建筑結構減輕30-40％；又因其腿內外側平行，通遼型材腿端是直角，拼裝組合成構件，可節約焊接、鉚接工作量達25％。常用于要求承截能力大，截面穩定性好的大型建筑（如廠房、高層建筑等），以及橋梁、船舶、起重運輸機械、設備基礎、支架、基礎樁等。
通遼熱軋槽鋼分普通槽鋼和輕型槽鋼。熱軋普通槽鋼的規格為5-40＃。經供需雙方協議供應的熱軋普通槽鋼規格為6.5-30＃。槽鋼主要用于建筑結構、車輛制造和其它工業結構，槽鋼還常常和工字鋼配合使用。目前國產槽鋼規格從5-40號，即相應的高度為5-40cm。在相同的高度下，輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18-40號為大型槽鋼，5-16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標準。通遼Q355D槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼(或低合金鋼)鋼號后，以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外，槽鋼沒有特定的成分和性能系列。通遼型材廠家生產的槽鋼的交貨長度分定尺，倍尺二種，并在相應的標準中規定分差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格號不同分為5-12m，5 -19m、6-19m三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6-15m。
通遼Q355CH型鋼特點 1、結構強度高：通遼型材同工字鋼相比，截面模數大，在承載條件相同時，可節約金屬10-15％。 2.設計風格靈活、豐富：在梁高相同的情況下，鋼結構的開間可比混凝土結構的開間大50％ ，從而使建筑布置更加靈活。 3.結構自重輕：與混凝土結構自重相比輕結構自重的降低，減少了結構設計內力，可使建筑結構基礎處理要求低，施工簡便，造價降低。 4.結構穩定性高：.以熱軋Q355CH型鋼為主的鋼結構，其結構科學合理，塑性和柔韌性好，結構穩定性高，適用于承受振動和沖擊載荷大的建筑結構，抗自然災害能力強，特別適用于一些多地震發生帶的建筑結構。據統計，在世界上發生7級以上毀滅性大地震災害中，以H型鋼為主的鋼結構建筑受害程度小。 5.增加結構有效使用面積：與混凝土結構相比，鋼結構柱截面面積小，從而可增加建筑有效使用面積，視建筑不同形式，能增加有效使用面積4-6％。 6.省工省料：與焊接H型鋼相比，能明顯地省工省料，減少原材料、能源和人工的消耗，殘余應力低，外觀和表面質量好。 7.便于機械加工：Q355CH型鋼易于結構連接和安裝，還易于拆除和再用。 8.環保：采用H型鋼可以有效保護環境，具體表現在三個方面：一是和混凝土相比，可采用干式施工，產生的噪音小，粉塵少；二是由于自重減輕，基礎施工取土量少，對土地資源破壞小，此外大量減少混凝土用量，減少開山挖石量，有利于生態環境的保護；三是建筑結構使用壽命到期后，結構拆除后，產生的固體垃圾量小，廢鋼資源回收價值高。 9.工業化制作程度高：以熱軋H型鋼為主的鋼結構工業化制作程度高，便于機械制造，集約化生產，精度高，安裝方便，質量易于保證，可以建成真正的房屋制作工廠、橋梁制作工廠、工業廠房制作工廠等。發展鋼結構，創造和帶動了數以百計的新興產業發展。 10.工程施工速度快：占地面積小，且適合于全天候施工，受氣候條件影響小。用熱軋H型鋼制作的鋼結構的施工速度約為混凝土結構施工速度的2-3倍，資金周轉率成倍提高，降低財務費用，從而節省投資。以我國“ 高樓”上海浦東的“金貿大廈”為例，主體高達近400m的結構主體僅用不到半年時間就完成了結構封頂，而鋼混結構則需要兩年工期。