通遼HDPE硅芯管材料和設備的規格、型號、材質、質量應符合設計及有關產品標準的規定。材料和設備必須是有生產許可證的專業制造廠生產，具有有效的質量證明文件，其質量應符合 現行有關標準的規定，不合格的產品不得使用。根據設計，對所需敷設HDPE硅芯管的路由進行復測，核實地面長度，路由上各種障礙點的位置、通遼PE硅芯管接頭位置、人（手）孔位置及間距等。依據設計及復測數據進行敷設前的硅芯管配盤。配盤主要考慮硅芯管接頭點不要落在以下地點：管道、水塘、河灘中、堤壩上、鐵路、公路路基下等。確定HDPE硅芯管分屯地點。確定施工方案及有關保護處理措施。通遼HDPE硅芯管在裝車時，盤與盤之間不應留有大地間隙，以減少行車中盤架的相互碰撞，成盤的通遼HDPE硅芯管不可平放運輸。用大繩將盤架與車廂捆綁緊，并在盤架左右下方加墊三角木塊，防止運輸途中成盤HDPE硅芯管在車廂內滾動。切勿用繩索緊勒管子，嚴禁用鐵絲或鋼繩捆綁硅芯管。通遼HDPE硅芯管存放時，盤與盤之間應按色標整齊排放同時要保證每根HDPE硅芯管兩端堵頭完好無損，以免雨水及沙、粉塵、雜物等進入管內。HDPE硅芯管應遠離火源，在存放點設置醒目的禁火標志。

通遼PE硅芯管光纖的接續直接關系到工程的質量和壽命，其關鍵在于光纖端面的制備。光纖端面平滑，沒有毛刺或缺陷，熔接機能夠很好地接受確認，并能做出滿足工程要求的接頭，如果光纖端面不合格，熔接機則拒絕工作，或接出的接頭損耗很大，不符合要求。在制作光纖端面過程中，首先在剝出光纖涂覆層時，剝線鉗要與光纖軸線垂直，確保剝線鉗不刮傷光纖；在切割光纖時，要嚴格按照規程來操作，使用端面切割刀要做到切割長度準、動作快、用力巧，確保光纖是被崩斷的，而不是壓斷的。在取通遼PE硅芯管光纖的時候，要確保光纖不碰到任何物體，避免端面碰傷，這樣做出來的端面才是平滑的、合格的。熔接機是光纖熔接的關鍵設備，也是一種精密程度很高且價格昂貴的設備。在使用過程中必須嚴格按照規程來操作，否則可能造成重大損失。特別需要注意的是熔接機的操作程序，熱縮管的長度設置應和要求相符。通遼PE硅芯管沿松套管或光纜分支方向進行盤纖，前者適用于所有的接續過程，后者僅適用于主干光纜末端，且為一進多出。分支為小對數光纜，以預留盤中熱縮管安放單元為單位盤纖，此規則是根據接續盒內預留盤中某一小安放區域內能夠安放的熱縮管數目進行盤纖；特殊問題特殊處理，如在接續中出現光分路器等特殊器件時，為常另盤操作，以防止擠壓引起附加損耗的增加。盤纖時，應根據余留盤大小和光纖長度靈活采用圓、橢圓、“∞”等多種形式盤纖。

通遼PE硅芯管的檢驗：由業主、監理、廠方、施工方組織進貨檢驗，主要進行外觀檢驗（盤號、添加色標號、外徑、內徑、管壁厚度、橢圓度、色彩鮮度、光滑度）、數量、保證資料，24小時氣閉性能測試，做好質量記錄和標識。為確保硅芯管管道的整體施工質量，必要時根據供貨情況，可與業主、監理、廠方協商對硅芯管抽檢，對所抽檢通遼PE硅芯管盤長的1/2處作剪斷性檢驗，因為有的通遼PE硅芯管在兩個端頭硅芯涂層均勻、厚度達標而在部分長度處硅芯涂層不均勻、厚度不達標。合格的材料根據材料任務單送到各段指定地點，存料時應將相同規格的產品放在一起，禁止混放并交接手續。聚乙烯PE硅芯管的保管：硅芯管存放時，盤與盤之間應按色標整齊排放同時要保證每根通遼PE硅芯管兩端堵頭完好無損，以免雨水及沙、粉塵、雜物等進入管內。硅芯管應遠離火源，在存放點設置醒目的禁火標志。

通遼PE硅芯管微管氣吹機用于將微管及微管束吹入母管中。微管氣吹機氣壓為3～10　Bar；敷設速度為35ｍ／min；敷設距離大于1km。氣壓大于4 Bar時需使用充氣管裝置。氣吹敷設技術主要具有以下優點：（1）充分利用有限的管道資源。比如，一根40/33的子管可以容納5根l0mm的微管，一根微管可以容納60芯的微纜，因此一根40/33的子管可以容納300芯光纖，這樣就提高了管道的利用率。（2）通遼PE硅芯管減少了初期投資。運營商可以根據市場的需求，分批吹入微纜，分期進行投資。（3）減少了人孔建設，路面開挖的費用，減少了光纜接頭，縮短了施工周期。（4）通遼PE硅芯管光纜長久存放于微管中，不受水、潮氣以及野生動物的侵蝕，確保光纜的壽命。（5）便于今后更換新品種的光纖，在技術上保持領先，不斷適應市場需要。