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內(nèi)蒙古通遼鋼筋籠繞筋機(jī)安裝與使用鋼筋籠保護(hù)層應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護(hù)層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設(shè)一道,每道沿圓周對(duì)稱設(shè)置不小于4塊。鋼筋籠下放到位后要對(duì)其頂端定位,防止?jié)沧㈨艜r(shí)鋼筋籠偏移、內(nèi)蒙古通遼同城上浮,下放要留存影像資料。鋼筋籠保護(hù)層應(yīng)設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范的要求。鋼筋籠保護(hù)層墊塊采用綁扎砼輪型墊塊,砼墊塊半徑大于保護(hù)層厚度,中心穿鋼筋焊在主筋上,每隔2米左右設(shè)一道,每道沿圓周對(duì)稱設(shè)置不小于4塊。●材料規(guī)格主筋Φ12~40mm,箍筋Φ5~16mm盤筋直接作業(yè)
建貿(mào)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)廠家(通遼市分公司)占地面積21000平方米,擁有員工374人,其中技術(shù)人員86人,工程師21人,技術(shù)實(shí)力雄厚、經(jīng)驗(yàn)豐富。在全體員工的努力下,不斷創(chuàng)新,同時(shí)公司每年投入大量資金引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)及工藝,添置精良加工、檢測設(shè)備。 鋼筋籠繞筋機(jī)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于各行業(yè),并獲得一致的好評(píng)。
數(shù)控鋼筋籠成型機(jī)省時(shí)省力
內(nèi)蒙古通遼鋼筋籠繞筋機(jī)鋼筋自動(dòng)滾籠機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn):四驅(qū)行走機(jī)構(gòu),有柴油發(fā)電機(jī)組、內(nèi)蒙古通遼附近變頻器、內(nèi)蒙古通遼附近變頻電機(jī)、內(nèi)蒙古通遼附近減速機(jī)、內(nèi)蒙古通遼附近前后橋、內(nèi)蒙古通遼附近車輪、內(nèi)蒙古通遼附近液壓轉(zhuǎn)向等機(jī)構(gòu)等組成。實(shí)現(xiàn)行走、內(nèi)蒙古通遼附近調(diào)速、內(nèi)蒙古通遼附近轉(zhuǎn)向、內(nèi)蒙古通遼附近加載并對(duì)液壓執(zhí)行元件準(zhǔn)確地控制。采用該機(jī)械工即減輕了人工的勞動(dòng)強(qiáng)度,同時(shí)提高了工作效率和質(zhì)量。螺旋供料裝置,即能攤鋪干硬型混凝土,又能攤鋪有一定塌落度的混凝土,適應(yīng)性更廣。技術(shù)參數(shù):柴油機(jī):4100型 功率:34.5kw發(fā)電機(jī):30kw 整機(jī)動(dòng)力:14.5KW成型尺寸:(80-100)*500mm以內(nèi)外形尺寸:(長*寬*高)5200*2500*2100(mm)鋼筋繞圈機(jī)簡潔明了應(yīng)用襯砌拱頂帶模灌漿一體機(jī)施工技術(shù)工作原理利用對(duì)襯砌臺(tái)車開展改建,在襯砌臺(tái)車模版中心線部位沿臺(tái)車縱向方位設(shè)置一定個(gè)數(shù)的灌漿孔,并安裝灌漿用固定不動(dòng)法蘭,在澆筑混疑土前預(yù)埋(RPC)注漿管,鋼筋滾籠機(jī),混凝土澆筑結(jié)束了后及時(shí)性從預(yù)埋注漿管處進(jìn)行灌漿。制漿及注漿設(shè)備選用專用型的襯砌拱頂帶模灌漿一體機(jī)進(jìn)行操作流程,注漿材料具備微、內(nèi)蒙古通遼附近高流動(dòng)性、內(nèi)蒙古通遼附近早強(qiáng)、內(nèi)蒙古通遼附近無泌水、內(nèi)蒙古通遼附近操作流程時(shí)間段長等特征,不僅促使空洞充填功效,且能起著填補(bǔ)或修整二襯混泥土的缺點(diǎn)的效用,襯砌水泥整體化。
由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。在維修或調(diào)整設(shè)備(包括調(diào)節(jié)行程開關(guān)及接近開關(guān)位置)應(yīng)將設(shè)備的所有電源全 部切斷,方可進(jìn)行調(diào)節(jié)或維修,嚴(yán)禁在設(shè)備帶電狀態(tài)下進(jìn)行調(diào)整。3內(nèi)蒙古通遼鋼筋籠繞筋機(jī)設(shè)備通電啟動(dòng)前必須確保所有人員應(yīng)遠(yuǎn)離設(shè)備(包括環(huán)筋的供筋系統(tǒng),不得 跨越,以免發(fā)生危險(xiǎn))三。鋼筋籠繞筋機(jī)通過兩個(gè)鋼筋場對(duì)比情況,人工繞筋一節(jié)12米的籠子需要4人3個(gè)小時(shí)以上的工作量;而通過使用繞筋機(jī),只需要 安排一個(gè)機(jī)器操作手,一個(gè)電焊工人,從準(zhǔn)備到結(jié)束只需要40分鐘到1個(gè)小時(shí)的時(shí)間就能快速地完成一節(jié)籠子的繞筋。鋼筋籠繞筋機(jī)自動(dòng)化程度高。采用計(jì)算機(jī)控制、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)赜|摸屏進(jìn)行操作,旋轉(zhuǎn)速度、內(nèi)蒙古通遼當(dāng)?shù)匦凶咚俣染鶠闊o級(jí)可調(diào),加配自動(dòng)焊接手,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)焊接。2.焊接速度快。采用自動(dòng)焊接手,1-2秒即可焊接一個(gè)焊點(diǎn)。相對(duì)傳統(tǒng)人工模式,加工效率3至4倍。3.質(zhì)量穩(wěn)定。焊點(diǎn)質(zhì)量可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續(xù)的快速對(duì)接提供了基礎(chǔ)。4.勞動(dòng)強(qiáng)度低。只需2-3人即可完成設(shè)備整體操作,在生產(chǎn)大直徑鋼筋籠時(shí)優(yōu)勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓(xùn)即可上崗。6.適應(yīng)能力強(qiáng)。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動(dòng)調(diào)整。
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