我們的【球墨鑄鐵管】-車庫排水溝鑄鐵溝蓋板用心做好細節視頻現已上線,從細節到整體,從外觀到性能,讓您了解它的每一個方面。


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博鋼鐵(通遼市分公司)新品研發能力、生產加工能力、 排水球墨鑄鐵管DN200產品供貨速度、客戶服務質量,在國內處于較高水平, 排水球墨鑄鐵管DN200產品在市場上樹立了好的口碑,贏得客戶認可。并通過完善的生產、銷售、售后一體化,打造了客戶的滿意度,多年來贏得了廣大客戶的認可,使企業得到了市場的成功和穩健的發展。 關注客戶需求,改善客戶體驗,成就伙伴共贏。我們愿和您共同打造美好未來!



內蒙古通遼球墨鑄鐵管件應用時要注意什么 管道地基的工作當中會運用到很多管件,不同的管件在使用時會起到不同的作用,還要滿足允許沉降量和容許垂直承接力的要求,要是達不到要求,要按照設計要求采取加固的措施,進一步管道的性能.人們發現球墨鑄鐵管件的承載力可以滿足設計的要求,它不需要設置特別的基礎,個別地段也可以減少管道的應用力,施工現場當中可以采取管道的支撐面挖成弧形,讓管體盡量不要與原地的地基有緊密接觸的情況,當然也可以采用砂夾石灰土基礎,要注意砂墊層平整,不允許有較大的局部凸起等,這些都是應用球墨鑄鐵管件時必須要注意的問題.鋼筋彎箍機的生產廠家提醒大家,只有通過正確的方法安裝球墨鑄鐵管件,它才可以發揮更大的作用與功能,得到人們的認可. 球墨鑄鐵管的安裝要求   內蒙古通遼1、施工前,對管材、管件、橡膠圈等做一次外觀檢查,發現有問題的均不能使用。 2、管道安裝一般采用滑入式“T”型接口,只要將插口插入承口就位即可。施工實踐證明,這種接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蝕性;操作簡單、安裝技術易掌握;改善勞動條件。是一種比較好的接口形式。 安裝程序為:清理承口插口→清理膠圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。 3、安裝要點: ①、清理管口:將承口內的所有雜物擦洗干凈。 ②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內,并用手沿整個膠圈按壓一遍,或用橡皮錘砸實,確保膠圈各個部分不翹不扭,均勻地卡在槽內。 ③、在插口外表面和膠圈上涂刷潤滑劑:將潤滑劑均勻地涂刷在承口安裝好的膠圈內表面、在插口外表面涂刷潤滑劑時要將插口線以外的插口部位全部刷勻。




內蒙古通遼球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管,它具有鐵的本質、鋼的性能,防腐性能、延展性能好,密封效果好,安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣,輸油等。是供水管材的,具有很高的性價比。與PE管材相比,從安裝時間上,球墨管比PE管安裝更簡單快捷,且安裝后內外承壓力更好;從密閉性和防腐性上來看,球墨管安裝后的密閉性更好,也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能;從水力性能來看,因球墨管規格一般指內徑,PE管規格一般指外徑,因為同等規格條件下,球墨管能實現更大的徑流量;從綜合安裝維護造價來看,球墨管有著更加的性價比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內壁噴鋅,水泥沙漿防腐材料等。 內蒙古通遼球墨鑄鐵管的缺點:球墨鑄鐵管的連接受人為因素如操作水平、責任心等影響較大,施工方面不如PE管便捷.PE管的優點:PE管具有良好的耐腐蝕性其抗無機物性能比金屬管強得多,在埋地敷設時不需要防腐,施工方便。小口徑PE管在性能價格比上優于鋼管和球墨鑄鐵管.PE管得缺點:苯、汽油、等有機溶劑對聚乙烯有一定得影響。有機溶劑如果滲入聚乙烯內,會出現溶脹現象,其物理性能就下降,其耐壓性、耐溫度變化性能較差。 山東博輝鋼鐵有限公司有限公司是集研究、設計、制造和銷售一體的現代化民營企業。公司生產的匯鑫源離心球墨鑄鐵管,采用的生產設備、工藝可靠,質量穩定。整個生產過程中嚴格按照GB/T13295—2013《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》進行。產品具有衛生、綠色、耐腐蝕、不結垢、施工簡便等優點博輝牌離心球墨鑄鐵管用于生活飲用水配輸水系統。 我公司將秉承“以用戶需求為方向,以用戶滿意為目標”的企業宗旨,大力引進鑄造行業管理和技術人才,嚴格按照ISO9001質量體系認證標準,為打造一個高起點、、高標準的現代化鑄造企業而奮斗!




內蒙古通遼離心球墨鑄鐵管具有鐵、鋼的性能特點、防腐性能好、可延展性好、密封效果好、安裝方便,主要用于市政、工礦企業、供水、煤氣、石油等,是供水管材的,具有較高的性價比。與PE管相比,安裝時間較PE管簡單,速度快,安裝后壓力更高。在封閉性和防腐性方面,安裝后關閉,并通過各種防腐方法提高防腐性能。 就水力性能而言,管道的尺寸一般稱為內徑,而PE管的規格一般是指外徑,因為在相同規格下,球墨管可以實現較大的徑流量。從綜合安裝維護成本來看,球墨墨管具有更優越的性價比。球墨鑄鐵管的主要成分是碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內壁噴涂鋅、水泥砂漿防腐材料等。 內蒙古通遼 球墨鑄鐵管的生產組織中的鐵素體和珠光體基體產生的產品分布有一定數量的球狀石墨,根據公稱通徑的要求,延伸率是不同的,在矩陣組織中的鐵素體和珠光體的比例不同,珠光體的比例小,直徑一般不超過20%,大直徑一般控制在25%左右。




內蒙古通遼規范管模使用制度,減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發生。 針對管模內壁打點偏稀的問題,要求打點工在進行管模維修打點時,降低管模打點機打點桿的進給速度,使打出的麻點稠密、均勻;對于管模內壁打點過淺,要求在進行管模維修打點時,提高風壓(0.7-0.75MPa),磨好打點頭,保證麻點深度適宜。 對于內表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模,特別是新使用的管模,使用前,必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模,輕微的,使用時適當增大模粉的加入量;龜裂紋嚴重的,必須及時更換管模。 離心球墨鑄鐵管質量缺陷主要有:重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質量缺陷總共占百分之七十多,可見上述三種質量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 內蒙古通遼對離心機生產情況進行檢查發現,在使用過的管模中,有些新使用的管模內壁粘附油脂和雜物不到位,有些舊管模存在龜裂紋,內壁打點稀、淺。根據生產工藝的要求,新使用的管模必須干凈內壁的粘附油脂和雜物,管模內壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產工藝要求鐵水在感應電爐內高溫時間不得超過30分鐘,DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質量調查發現,鐵水在感應電爐內高溫時間過長,超過30min,澆注溫度也有時偏高,有時偏低,不符合生產工藝要求。另外,流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉速過高也是導致拉管質量缺陷產生的重要原因。
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