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天水C100灌漿料銷售電話

產(chǎn)品特點(diǎn) 具有自流性好快硬早強(qiáng)***無(wú)收縮膨脹；無(wú)害不老化對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染自密性好防銹等特點(diǎn)。 ▲早強(qiáng)*** 澆后1-3天強(qiáng)度高30-50Mpa以上縮短工期。 ▲自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢柚苯庸嗳朐O(shè)備基礎(chǔ)砂漿自流施工免振確保無(wú)振動(dòng)長(zhǎng)距離的灌漿施工。 ▲膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行。 ▲抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上成型體密實(shí)抗?jié)B適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。 ▲耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。 ▲耐侯性好 -40℃～600℃長(zhǎng)期使用 ▲低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。應(yīng)用范圍 灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固飛機(jī)跑道的搶修核電設(shè)備的固定路橋工程的加固機(jī)器底座鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿栽埋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理機(jī)電設(shè)備安裝軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝靜力壓樁工程封樁墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路橋梁***機(jī)場(chǎng)等搶修工程。灌漿料分類 1***通用型灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固裁埋鋼筋灌漿層厚度30mm  3***超細(xì)型專用灌漿料主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。 4高早強(qiáng)型專用灌漿料主要用于：施工時(shí)間短2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20立即可運(yùn)行設(shè)備灌漿層厚度30mm使用方法1． 基礎(chǔ)處理   清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面不得有碎石浮漿灰塵油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h應(yīng)積水。 2． 確定灌漿方式   根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況選擇相應(yīng)的灌漿方式由于灌漿料具有很好的流動(dòng)性能一般情況下用"自重法灌漿"即可即將漿料直接自模板口灌入完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間；若灌注面積很大結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí)可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。 3． 支模   根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面***少50mm模板必須支設(shè)嚴(yán)密穩(wěn)固以防松動(dòng)漏漿。 4． 灌漿料的攪拌   按產(chǎn)品合格證上的水料比確定加水量拌和用水應(yīng)采用飲用水水溫以5～40℃為宜可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí)攪拌時(shí)間一般為1～2分鐘。采用人工攪拌時(shí)宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌***均勻。 5． 灌漿   灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求： 1）漿料應(yīng)從一側(cè)灌入直***另一側(cè)溢出為止以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣使灌漿充實(shí)不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。 2）灌漿開始后必須連續(xù)進(jìn)行不能間斷并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。 3）在灌漿過(guò)程中不宜振搗必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。 4）每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。 5）較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。 6）灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象可布撒少量CGM干料吸干水份。 7）設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。 8）在灌漿施工過(guò)程中直***脫模前應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。 9）模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右以利于灌漿施工。 10）灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理。 11）當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí)應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式以保證灌漿施工。 6養(yǎng)護(hù) 1）灌漿時(shí)日平均勻溫度不應(yīng)低于5℃灌漿完畢后30分鐘內(nèi)應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被濕草袋等進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d。 2）冬季施工時(shí)養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。 3）在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表日***氣溫(℃) 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d) -10～0 96 24 0～5 72 10 5～15 48 7 ≥15 24 7 4）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時(shí)應(yīng)采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護(hù)。 5）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的***施工溫度或需要加快強(qiáng)度增長(zhǎng)時(shí)可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。參考用量參考用量計(jì)算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)計(jì)算實(shí)際使用量。包裝貯運(yùn)1包裝規(guī)格：25kg/袋存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。 2保質(zhì)期為3個(gè)月超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。 3不含有苯系物鹵代烴甲醛重金屬等成分無(wú)味無(wú)污染不燃不爆可按一般貨物運(yùn)輸。

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