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鍍鋅鋼管的規格多樣,從小規格如DN15(外徑21.3mm)到DN450(外徑可達219.1mm以上)的大規格,滿足了不同應用場景的需求。小規格的鍍鋅鋼管常用于住宅給排水系統、燃氣管道等,其輕便且易于安裝的特點使之成為。中等規格如DN50至DN100,則廣泛應用于商業建筑、同城工業廠房的給排水及空調系統。而大規格鍍鋅鋼管則多用于大型水利設施、附近石油天然氣輸送管道等,對承壓能力和耐腐蝕性能有著更高要求。#### 2. 壁厚與外徑:精細考量,確保在選擇鍍鋅鋼管時,除了關注其規格型號外,壁厚和外徑也是不可忽視的參數。壁厚直接影響到管道的承壓能力和使用壽命,一般而言,壁厚越大,承壓能力越強。外徑則決定了管道的連接方式和安裝空間。因此,在選購時,需根據具體應用場景,結合設計規范和標準,計算所需壁厚和外徑,確保管道系統的穩定運行。#### 3. 材質與用途匹配:因地制宜,物盡其用鍍鋅鋼管的材質也是選購時需重點考慮的因素。常見的材質有Q235、本地Q345、附近16Mn等,它們具有不同的機械性能和化學成分,適用于不同的工作環境。例如,Q235材質鍍鋅管常用于一般結構的建造,而Q345則因其較高的強度和韌性,更適合用于承受較大荷載的結構。在高溫、同城高壓或腐蝕性強的環境中,應選擇具有特殊合金成分的鍍鋅鋼管,以確保其長期穩定運行。
熱鍍鋅管的生產工藝獨特,其關鍵在于熔融金屬與鐵基體之間的反應,進而產生一層合金層,實現基體與鍍層的有機結合。在生產過程中,鋼管首先經過酸洗處理,旨在表面的氧化鐵。隨后,鋼管會進入氯化銨或氯化鋅的水溶液,甚至是兩者的混合水溶液中進行清洗。,清洗完畢的鋼管被送入熱浸鍍槽中,完成鍍鋅過程。熱鍍鋅技術賦予了鋼管均勻且附著力強的鍍層,從而顯著延長了其使用壽命。相較之下,冷鍍鋅管,也被稱為電鍍鋅管,其鍍鋅量相對較少,通常在10-50g/m2之間。這種工藝下的鋼管耐腐蝕性相對較弱,因此,在實際應用中,冷鍍鋅管并不適合作為給水或煤氣管使用。熱鍍鋅管的生產工藝熱鍍鋅管的生產工藝流程獨特且關鍵,它涉及到熔融金屬與鐵基體之間的化學反應。在生產過程中,鋼管首先經過酸洗步驟,旨在其表面的氧化鐵。隨后,鋼管會進入氯化銨或氯化鋅的水溶液,甚至是這兩種溶液的混合物中進行清洗。,經過清洗的鋼管被送入熱浸鍍槽中,完成鍍鋅層的覆蓋。這種工藝不僅賦予了鋼管均勻且附著力強的鍍層,還顯著延長了其使用壽命。
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經過黑件檢查后,鋼管被掛起準備進行下一步處理。首先,通過脫脂步驟去除其表面的油脂,隨后進行漂洗以殘留物。接下來是酸洗,旨在鋼管表面的氧化鐵。完成酸洗后,鋼管再次經過清洗步驟,以確保其表面的清潔。之后,浸漬助鍍劑以增強鍍層的附著力,接著通過熱空氣烘干去除多余水分。接下來是熱浸鍍鋅環節,鋼管被浸入熔融的鋅中,完成鍍鋅層的覆蓋。隨后,進行內外吹掃以多余的鋅。經過冷卻后,進行鈍化和漂洗以改善鍍層的性能。,卸下鋼管并進行檢驗和修整,然后進行打字標識、當地包裝入庫和運輸。
在鍍鋅工藝流程中,我們涉及到多種規格的鍍鋅管。這些規格因應用領域和性能要求的不同而有所差異,為滿足客戶的多樣化需求,我們提供了豐富的選擇。