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生物質(zhì)顆粒燃料的原料含水量是壓制燃料顆粒的重要參數(shù)，過高或過低的含水率都不能夠使原料很好成型。如果含水率大于17%，會降低生物質(zhì)的傳熱速度。有一部分熱量會被這些水分消耗，而蒸發(fā)出來的水又容易在套筒內(nèi)形成高壓蒸汽。如果蒸汽的壓強大于生物質(zhì)與筒壁摩擦力，就會使壓成型的生物顆粒分散，從套筒里蹦出，這就是所謂的放炮現(xiàn)象。放炮現(xiàn)象大都發(fā)生在機器剛運行時候，所以在生產(chǎn)中注意以下幾個方面就能有效避免放炮現(xiàn)象。1.生產(chǎn)過程中，嚴(yán)格控制加熱的溫度，溫度不能過高。在喂料時，盡量定量喂料，過多時會使物料出現(xiàn)推不動問題，太少了又降低生產(chǎn)效率。根據(jù)平時經(jīng)驗把我喂料量。2.生產(chǎn)結(jié)束前，在料筒內(nèi)放含水量高的原料，讓原料不能成型。這樣能夠有效防止未被擠出的成型燃料在成型塔冷卻。下一次生產(chǎn)時，出料就相對容易了。只要根據(jù)這些建議進(jìn)行改進(jìn)，相信燃料顆粒就不會出現(xiàn)放炮的情況了。

控制好原料的水分也是做好生物質(zhì)顆粒的關(guān)鍵！生物顆粒燃料機在生產(chǎn)制粒的過程中如果原料過干，是需要添加一定量的水分來固定成型，所以原料是有一定濕度的，這個濕度應(yīng)保持在10-15。如果原料過濕，我們可以采用烘干的方法來實現(xiàn)生物顆粒機的正常運轉(zhuǎn)，原料的水分千萬不能太大，否則會直接影響產(chǎn)量和成型率及設(shè)備使用壽命。 生物質(zhì)顆粒當(dāng)潮濕的原料進(jìn)入制粒室后，壓力滾筒試圖把原料壓入模孔中，此時會產(chǎn)生非常大的壓力，這會導(dǎo)致高溫和大量水蒸汽的產(chǎn)生，對設(shè)備內(nèi)部的零件造成腐蝕。當(dāng)原料被壓入模孔時產(chǎn)生高壓，生物顆粒機的馬達(dá)就會負(fù)載過大，如果高壓持續(xù)下去的話，馬達(dá)就會停轉(zhuǎn)，這會影響滾筒中的軸承。

木質(zhì)顆粒燃料粒出現(xiàn)這種現(xiàn)象主要是三大原因共同造成的：原因一：所使用環(huán)保木料燃料顆粒燃燒水分太高環(huán)保木料燃料顆粒燃燒不充分供氧不充足會引起燃燒的煙是黑煙，不完全燃燒的情況下會產(chǎn)生二氧化碳、二氧化硫、水蒸氣、氧氣、氮氣等可燃?xì)怏w，這些顯然是對環(huán)境有害的，環(huán)保木料燃料顆粒生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的時候應(yīng)注意原材料的干燥程度，不能完全燃燒是因為燃料中含有的水分太大造成的，同時會影響燃料的熱值，加工中應(yīng)選擇水分在8-10%左右的干燥木屑。原因二：所使用環(huán)保木料燃料顆粒燃含有膠，油漆等易燃膠狀物環(huán)保木料燃料顆粒生產(chǎn)廠家在生產(chǎn)時應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)，比如：建筑模板，以及廢舊的門窗，家具廠等這些地方出來的木屑極有可能含有膠，油漆過的木屑等，被加工成成品后燃燒自然會排出黑煙煙氣。

唐山顆粒燃料的生產(chǎn)由原料、篩分、干燥、旋風(fēng)分離、成型造粒、冷卻、篩分、成品等工藝組成。生物質(zhì)顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環(huán)模對粉碎后的生物質(zhì)秸稈、林業(yè)廢棄物等原料進(jìn)行冷態(tài)致密成型加工。生物質(zhì)能源顆粒我國是能耗大國，調(diào)整能源結(jié)構(gòu)，利用生物質(zhì)能是必然選擇。唐山顆粒燃料原料的密度一般為0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質(zhì)的燃燒性能。同時，各部件均配備嚴(yán)格的質(zhì)量控制系統(tǒng)，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。樟子松生物質(zhì)顆粒燃料生產(chǎn)過程料場：物質(zhì)木屑為主。的約500平方米原料罐區(qū)，為了保證生產(chǎn)正常燃料時，需保證生產(chǎn)的原材料需求的至少15天。因此堆疊需要500-600噸原料。原料儲存建筑物屋頂雨 電，大風(fēng)和防火間距的生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)是離公路遠(yuǎn)離電源變壓器30多米大于50米大于30米，并采取隔離措施，建立了完整的消防設(shè)施，以確保。篩分：將原料通過絞車輸送機送至篩分機（3kW）進(jìn)行篩分，并提出大塊木塊或鐵釘?shù)入s物。干燥：生物質(zhì)團(tuán)塊對通過螺旋輸送機供給到滾筒式烘干機的熱空氣將原料，篩分后的原料，干燥的水含量更嚴(yán)格的要求。旋風(fēng)分離：原料烘干后在傳送的過程中，通過后有大量的濕氣存在，通過旋風(fēng)分離器將濕氣排走。該系統(tǒng)設(shè)置2臺旋風(fēng)分離器，成型后的燃料經(jīng)冷卻后亦需要旋風(fēng)分離器對成型燃料和濕氣進(jìn)行分離。物料輸送：本系統(tǒng)物流傳送需要相應(yīng)的傳送設(shè)備。根據(jù)需要，本次設(shè)計采用了螺旋輸送機、絞龍輸送機和機將物料輸送到相應(yīng)的設(shè)備。造粒成型：生物質(zhì)顆粒燃料成型機是生產(chǎn)線的關(guān)鍵設(shè)備。該系統(tǒng)采用農(nóng)業(yè)部確定的485號唐山顆粒燃料造粒機，功率96kW，產(chǎn)量每小時可達(dá)1.5噸。