鋁合金模板是現代混凝土結構建筑工程中一種恰當重要的東西。在西方發達 早已大規模得到了運用。且由于其對建筑模板的技術創新要求較高，所選用的模板都是質量優 秀、耐久性較好的材料，運用工業化流水線出產，加工精度很高的成套模具。近年來在我國的運用也越來越廣泛。而進入21世紀，從前的鋼、木、塑料模板在運用過程中逐步顯現出林林總總的問題。這時候鋁合金模板的呈現無疑為建筑商提供了*優解。
鋁合金模板于1962年在美國誕生，其是經歷了木模板、鋼模板、塑料模板之后的第四代模板。由于鋁合金相關于其他三種材料具有先天上的優勢，而備受國外建筑業喜歡，包括美國、加拿大等西方發達 ，以及墨西哥、巴西、馬來西亞、韓國、印度等一些新興工業 ，都逐步大規模運用上了鋁合金模板。而近年來，為了響應 低碳節能的召喚，鋁合金模板被大規模引入我國的建筑業傍邊，作為綠色建筑概念的重要一環。而短短幾年時間，鋁模板就憑借其諸多優勢得到了建筑商的喜歡，其間不乏萬科、中建等我國建筑與房地產業巨子。其間萬科關于鋁模板更是推崇備至，其幾乎全部高層建筑底子悉數選用鋁模板體系。而設立于深圳的住所展示中心“萬科夢工廠”中，鋁模板體系也得以廣泛選用。這也說明晰萬科關于鋁模板體系的高度賴和認可。鋁合金模板之所以以如此快的速度流行國際建筑業，首要由于其數個無可比擬的優勢
         可以說現在各行業各業都能用的上工業鋁型材，它的各方面優勢都是取代鋼鐵，很多老式機器已經被智能替代，為企業創造更多的效率和利潤，使用型材制作的智能產品越來越多，今天我們說一下*長見的機器人手臂，工業鋁型材型材制作的機器人手臂也被廣范的使用，那么用鋁型材制的機器手臂有哪些優點呢？工業鋁型材制作機器人手臂的優勢：一：型材的表面都是做過處理呢，不易被腐蝕，后期保養成本低，清洗也方便。二：工業鋁型材一般是不導電的（除非是做過處理），所以當機器人發生故障，比如漏電，能夠隔斷電流和物品的接觸，減少危險。三：型材的種類比較多，配合的配件也多，定制出來的機器手臂也可以多樣化。四：型材是不用焊接組裝的，拆卸比較方便，還可以二次使用，不管機器人工作區域發生改變，也不影響使用。工業鋁型材不僅僅可以定制機器人手臂還可以定制機器人防護圍欄、設備保護罩、設備支架或者框架等等。

         在空分、液化天然氣、石油化工、航天等領域，奧氏體不銹鋼、鋁合金有著日益廣泛的應用。如何將這兩種脾氣、習性完全不對路子的材料結合在一起，困難可想而知.梳理國內外現狀可以看出，目前鋼鋁連接，工程上主要采用兩種方法：一種是將各自材料制成法蘭，依靠螺栓聯結在一起；另一種是鋼鋁焊接接頭形成過渡。對于空分、液化天然氣這種低溫應用場合，螺栓聯結可靠性遠遠不能滿足工程需要，因而焊接過渡形式成為 方式。然而，鋼鋁焊接并非坦途一條。無論是釬焊、熔焊還是壓焊，總是存在這樣那樣的問題難以克服。針對鋼鋁焊接存在的問題和難點，本研究組選擇擴散焊工藝手段，以大尺寸、高可靠性鋼鋁轉換接頭為目標，深入開展相關工藝及性能評測工作并在以下幾個方面獲得關鍵性突破。1、了接頭脆化問題：鋼鋁接頭中Fe3Al型金屬間化合物是接頭脆化的根源。我們的工藝完全杜絕了金屬間化合物的產生，從源頭上了脆化的風險。而且，鋼鋁之間有顯著的元素擴散，這是獲得高結合強度界面的保證。2、高可靠性：考察鋼鋁擴散焊接頭的拉伸性能可以發現，接頭斷在鋁側，說明鋼-鋁界面結合強度高，二者之間并非單純的機械咬合。3、優異的耐高溫性能：鋼鋁接頭因為自身結構的特點，在兩端與各自的材料焊接時，接頭失效的風險很大。如鋼鋁爆炸焊接頭結合面在施焊時溫度一般控制在200℃×30min以下，法國T＆C公司的鋼鋁接頭hothopping工藝對溫度更加敏感，結合面應控制在150℃以下使用。我們鋼鋁焊接接頭經過400℃×20min的熱處理后，接頭試樣同樣斷在鋁合金母材位置。說明鋼鋁結合面性能并沒有退化。目前，我們開發的焊接工藝適合各種尺寸的鋼鋁接頭，而且接頭尺寸越大，工藝優勢越顯著。