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大家都知道木屑顆粒機對原料的水分要求是13-20%之間，但是為什么要要求這個水分范圍呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出顆粒或者壓棍打滑。你可能知道含水分低了出來的木屑顆粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告訴你。 木屑顆粒燃料機是物理壓縮的設備，木屑的含水率過低時。木屑含水率在纖維飽和點以下時，木屑中只有結合水，此時結合水與細胞壁無定形區由纖維紊非結晶區、半纖維素和木質素組成中的經荃形成氫鍵結合。在壓力作用下，粒子雖然發生了排列組合及變形，但在垂直于主應力方向上，由于摩擦力急劇增大，流動性極差，粒子不能很好地被延展，所以導致不能成型。 當木屑水分低于13%時，含水率在纖維飽和點以上時，木屑中水分包括自由水和結合水兩部分。當自由水過低時，在壓力作用下，木屑細胞發生擠壓變形，細胞中的導管易壓緊變細，增加了水分傳輸的阻力，再加上水分過低時擴散能力減弱，導致水分不能很好的移動，粒子流動性較差，粒子也不能較好地延展，導致成型效果較差； 當自由水高于20%時，雖然基于濃度差的水分擴散能力增強，粒子流動性較好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主應力方向上，由于過多的水分被排擠在粒子層之間，使粒子層間貼合不緊，也導致成型不好。所以控制木屑含水率在適當范圍，是木屑壓縮成型的一個重要方面。 說完木屑顆粒機對水分的要求后就不得不提木屑顆粒的大小對木屑顆粒機成型的影響了。

顆粒燃料可以使用單一的一種物料，也可以多種物料摻雜。生物質能源顆粒我國是能耗大國，調整能源結構，利用生物質能是必然選擇。生物質顆粒制粒技術仍有較大的發展空間，在降低電耗和提高產量方面尚需實驗研究。樟子松生物質顆粒如果操作方法得當，制粒機能夠順利運行，并獲得較高的產量和較長的使用壽命。廣泛來說是用純木屑，并不是不能摻雜其他品種的木屑。各種木材的木屑，刨花鋸末，紅木，楊木的都可以，家具廠的廢棄下腳料也可以。有的物料必須經過粉碎機粉碎才能制粒，粉碎的大小要根據預期的顆粒的直徑大小和木屑顆粒機模具孔徑大小來決定.粉碎的過大過小都會影響產量，甚至造成不出料。總的來說以木質類的原材料來做是比較賺錢的，當然粉碎后的物料更好了，因為這樣所用的前期處理設備就少，設備投資少。面積不同，而且當地的原材料也不一樣，比如東北的樹木和吸管相對較多，而南方一般使用鋸末或家具廠的廢料，而南方地區比稻殼、竹片和木屑多，原材料的選擇還需要根據地面的實際情況來確定。不要試圖找到一條很長的路。走很遠的路是不劃算的。

生物質燃料一定的情況下，鼓風在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因，降低鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。鹽城生物質顆粒制粒技術仍有較大的發展空間，在降低電耗和提高產量方面尚需實驗研究。生物質顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。不結焦生物質顆粒發展秸稈制粒技術，對于生物質的大規模應用起到關鍵性作用。 除去生物質燃料本身的原因和生物質鍋爐的配風比外，生物質鍋爐爐膛設計，送料速度等也會造成結焦。所以遇到結焦問題需要逐步排查，不要一味的認為是顆粒原料原因或者生物質鍋爐的問題，操作不當也會是結焦的重要因素。第二，生物質燃料本身的灰分含量和混合雜質后形成的焦炭。（1）生物質鍋爐焦化主要是指通過燃料的燃燒產生的灰，大多在高溫下為液體或熔化形式軟化狀態下，如果灰分也保持橫跨加熱表面軟化由于冷卻粘結加熱表面，形成焦炭。影響灰渣熔點的主要因素是灰渣部分的化學成分和灰渣周圍的高溫環境介質，灰渣熔點的減少導致爐內結焦。由于生物質鍋爐燃燒的生物質燃料的灰分熔點較低，灰渣容易附著在爐壁上，如果燃料水分過大，燃燒過程中產生的水蒸氣會軟化鉀(因為灰的主要成分是鉀)，鉀在加熱后很長時間就會引起結焦。

(1)生物質鍋爐結焦主要是指在燃料燃燒后的產生的灰份，在高溫下大多熔化為液態或呈軟化狀態，如果灰還保持軟化狀態碰到受熱面時，由于受到冷卻而粘結在受熱面上，形成結焦。A.影響灰份熔點的主要因素是灰份的化學組成及其周圍的高溫環境介質，兩者相互影響，一旦鍋爐燃燒調整做不到位，就會出現不完全燃燒產物，使周圍的介質呈弱還原性，降低灰熔融性而導致爐內結焦。由于生物質鍋爐所燃燒的生物質顆粒燃料的灰熔點較低，所以積灰容易附看在爐膛、過熱器的管壁上，如果燃料水分過大，燃燒中產生的水汽就會軟化鉀(因為灰分的主要成分為鉀)，鉀在受熱后久而久之造成結焦。B、爐內受熱面表面的溫度水平。在灰熔點一定的情況下，爐內溫度水平及其分布就成為是否發生結焦的重要因素。經驗表明:鍋爐的結焦多在煙道及過熱器表面，液態或軟灰顆拉受.噴性作用而向受熱面運動過程中，由于灰顆拉運動速度快，受到的冷卻效果差，熔融的灰顆拉很容易粘附，使渣層迅速積聚長大。研究表明，溫度增高，結焦程度將按指數規律增長。結焦不僅影響鍋爐受熱面換熱，而且焦塊和積灰堵塞煙氣通道，增加煙氣流速，形成煙氣走廊，加劇受熱面磨損，影響生產的正常進行。