• 
• 
• 
• 
• 

酸洗鈍化鋼管價(jià)格雖有企穩(wěn)，不過上漲勢(shì)頭受到壓制。鋼廠煉鋼利潤情況雖較前期有所好轉(zhuǎn)，不過目前并未擺脫虧損狀態(tài)。總體而言酸洗鈍化鋼管行業(yè)“產(chǎn)量高庫存高、利潤低需求低”的局面并未出現(xiàn)改觀。目前鋼價(jià)底部特征明顯，且酸洗鈍化鋼管市場(chǎng)去庫存化正在持續(xù)中，而經(jīng)過前一段時(shí)間的持續(xù)弱調(diào)，鋼價(jià)也該迎來反彈行情了。不過，由于需求釋放明顯不足，且7月制造業(yè)PMI再創(chuàng)新低，對(duì)鋼市有一定的打擊。月底季末，鋼市資金壓力也較大，因此，鋼市恐怕還要經(jīng)歷一番“波折”，才能迎來反彈行情。全國酸洗鈍化鋼管庫存已連續(xù)三周出現(xiàn)下降，庫存水平較去年同期已經(jīng)降低9.96％，市場(chǎng)庫存壓力逐步減輕。業(yè)內(nèi)人士表示，隨著天氣好轉(zhuǎn)，采購需求回升，鋼材庫存明顯消化，且政策層面釋放出穩(wěn)增長預(yù)期，鋼材現(xiàn)貨價(jià)格止跌企穩(wěn)可期。不過由于目前各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)數(shù)據(jù)普遍偏空，經(jīng)濟(jì)下行壓力加大，酸洗鈍化鋼管市場(chǎng)資金層面也持續(xù)收緊，因此，短期鋼價(jià)恐難反彈。業(yè)內(nèi)人士分析，銀行貸款收緊的主要原因可能是鋼貿(mào)領(lǐng)域貸款回收困難，酸洗鈍化鋼管廠盈利惡化，再加上化解產(chǎn)能過剩政策的導(dǎo)向作用。鋼管酸洗脫脂鈍化

酸洗鈍化無縫鋼管鈍化處理是化學(xué)清洗中＊后一個(gè)工藝步驟，是關(guān)鍵一步，鍋爐經(jīng)酸洗、水沖洗、漂洗后，金屬表面很清潔，非常活化，很容易遭受腐蝕。所以必須立即進(jìn)行鈍化處理，使清洗后的金屬表面生成保護(hù)膜，減緩腐蝕。 　　本發(fā)明工藝所使用的主要材料為空氣中的氧氣，以往由于沒掌握對(duì)鋼氧化進(jìn)行控制的方法，很少使用。而本工藝解決了鋼工件表面氧化的速度和鋼氧化層厚度的控制，所以有廣泛的應(yīng)用范圍。 　　鈍化后，先用水沖洗，然后再用干燥無油空氣徹底吹干管內(nèi)壁。此時(shí)碳銅管內(nèi)壁一般呈銀灰色，即認(rèn)為合格。 　　1.產(chǎn)品齊全，是多項(xiàng)產(chǎn)品采購的＊佳選擇。一站式購物，省去到處奔波采購的煩惱 　　2.產(chǎn)品材質(zhì)齊全、定做方便、12小時(shí)專人網(wǎng)絡(luò)維護(hù)；并免費(fèi)提供產(chǎn)品圖紙制作及技術(shù)指導(dǎo)。 　　3.當(dāng)日到貨，地域優(yōu)勢(shì)明顯，物流集散方便，全國各地物流都能到達(dá)。 鋼管酸洗脫脂鈍化

鋼管酸洗脫脂鈍化酸洗：利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜（pre-passivating treatment）一起進(jìn)行。一般將制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(Fe3O4，F(xiàn)e2O3，F(xiàn)eO等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、和混合酸等。常用的是硫酸和鹽酸。酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含H2SO475％~97％ (質(zhì)量分?jǐn)?shù))，也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液，它含H2SO475％~78％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。鋼鐵零件一般在10％～20％(體積)硫酸溶液中酸洗，溫度為40℃。當(dāng)溶液中含鐵量超過80g/L，硫酸亞鐵超過215g/L時(shí)，應(yīng)更換酸洗液。常溫下，用20％～80％(體積)的鹽酸溶液對(duì)鋼鐵進(jìn)行酸洗，不易發(fā)生過腐蝕和氫脆現(xiàn)象。由于酸對(duì)金屬的腐蝕作用很大，需要添加緩蝕劑。清洗后金屬表面成銀白色，同時(shí)鈍化表面，提高不銹鋼抗腐蝕能力。采用濃度為5％~20％的硫酸水溶液，工件表面氧化皮和粘附鹽類的工藝稱為硫酸酸洗法。為了硅藻土載體表面吸附，減少色譜峰拖尾，載體在使用前需進(jìn)行酸洗或堿洗處理。酸洗是把載體用6mol/L鹽酸浸煮2h或濃鹽酸加熱浸煮30min，過濾，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的鐵、鋁、鈣、鎂等雜質(zhì)，但不能除去硅醇基。酸洗載體適宜于分析酸性樣品。

酸洗磷化鈍化鋼管的加工廠 　　酸洗鋼管原理:氧化皮、鐵銹等鐵的氧化物(fe3o4，fe2o3，feo等)與酸溶液發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，形成鹽類溶于酸溶液中而被除去。 　　常用酸:酸洗用酸有硫酸、鹽酸、磷酸、硝酸、鉻酸、和混合酸等。＊常用的是硫酸和鹽酸。 　　酸洗工藝主要有浸漬酸洗法、噴射酸洗法和酸膏除銹法。一般多用浸漬酸洗法，大批量生產(chǎn)中可采用噴射法。 　　市面上出售的工業(yè)濃硫酸通常含spanso475％~97％ (質(zhì)量分?jǐn)?shù))，也可以選用褐色工業(yè)硫酸溶液，它含spanso475％~78％(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。 　　磷化技術(shù) 　　磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤滑使用。磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬(如鋁、鋅)件也可應(yīng)用磷化。鋼管酸洗脫脂鈍化