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唐山木屑顆粒燃料也是燃料中比較常用的一種，價格方面相對比較劃算，在加工的時候會因為一些情況而發生變化，例如不能成型的情況，遇到這種問題應該如何解決呢？木屑燃料不能成型首先要做的工作就是尋找原因，通過多年的加工經驗含水量就是其中要檢查的項目，原材料的含水量是否在百分之二十以下，這個數據也是根據不同的原材料來進行的，顆粒燃料在氣化的過程中，尺寸越小，氣化效率越高，這是因為當尺寸變小時，在生物質內部產生的氣體越容易擴散到表面來。其次，設備的加熱溫度和壓力是重要的一個因素，如果這些都要有問題會造成成型失敗，溫度過低，投入熱量減少，不足以使物料成型，而且還會增加成型機的功率消耗，溫度過高，則會是唐山成型燃料表面熱分解嚴重，出現裂紋，成型燃料強度下降，甚至是無法成型。

隨著生物質顆粒燃料市場的發展，我國對生物質能的研究進入了一個新的階段，生物質能發電的新模式應運而生。據相關部門測算，生物質能發電成本低是一大優勢，因此生物質能有可能成為新能源產業的重要組成部分。然而，生物質燃料顆粒發電仍有許多因素需要考慮，其中高成本、低利潤的局面亟待解決。與火電建設相比，生物質燃料的建設成本高出一倍，但生物質燃料的發電成本確實帶來一定壓力。燃燒顆粒產生后，自然要使用相應的燃油鍋爐。那么，這個燃油鍋爐的運行方式和原來的一致嗎，是如何工作的？1.生物質燃燒顆粒從進料口或上部均勻分布在上爐排上。點火后，開啟引風機，分析燃油揮發情況。2.火焰向下燃燒，在未燃區和懸掛爐排形成的區域迅速形成高溫區，為持續穩定點火、熱燃料和小于上爐排間隙且已燃盡揮發物的未燃顆粒創造了條件。3.在引風機和重力的作用下，燃燒時向下下落，然后落在溫度較高的懸掛爐排上短暫停留，然后繼續落在下爐排上。未完全燃燒的燃料顆粒繼續燃燒，燃燒后的灰顆粒從下爐排落入排灰裝置的灰斗中。當灰渣堆積到一定高度時，排灰門打開，一起排出。

花生殼壓塊燃料和唐山花生殼顆粒原材料都是利用花生殼，都屬于環保鍋爐燃料，只不過形狀，密度，價格等方面不同而已。唐山花生殼顆粒燃料為顆粒狀產品，體積小，密度大，熱值高，破碎率低，主要是耐燒，和花生殼壓塊燃料相比幾乎零破碎，外形尺寸為圓柱形直徑8毫米的顆粒，低位熱值相對來說比唐山花生殼壓塊燃料高個200大卡左右可以達到3800大卡/公斤，同樣花生殼顆粒燃料也是主要適用于大型鍋爐燃燒使用，價格比花生殼壓塊燃料貴個80-100元/噸，主要還是產量低加工成本偏高造成的。缺點:同樣也存在灰分偏高的現象，單從質量，熱值，耐燒度，客戶滿意率來比較還是比壓塊燃料略勝一籌的。

近兩年市場對于唐山生物質顆粒的需求量巨大，不同的生物質燃料廠家使用相同的機械、相同的原料生產出的顆粒燃料也會有所不同，要提高生物質顆粒燃料的產能要從模具、原料、機器等幾個方面來進行。我們來了解一下：像新購買的模具在正式使用以前要進行研磨。研磨的方法相對比較簡單，用機油、沙子、木屑等的混合料壓制幾次就可以了。在原料上主要是為了調節原料的含水率。壓制生物質顆粒時要求木屑鋸末等原料的含水率保持在13%左右，含水率過高或者過低都會影響生物質顆粒的產量。要事先將顆粒機的參數調節好，像壓輥與模具之間的間隙。不同的物料會需要不同的間隙，要進行適當的調整。有時生物質顆粒燃料的產量低，就有可能是因為間隙沒有調整合適。如果是這種原因影響生物質顆粒燃料的產能可以讓廠家幫忙調整好。平時對機器也要做好一定的保養，及時更換壞掉或者要淘汰的模具。要杜絕影響生物質顆粒燃料產能的原因。