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cr12mov工件淬火后硬度達到59-62HRC,工件要求硬度59-62HRC,而后做170°回火五小時,兩次。150°一次4小時,硬度不變59-62HRC。一次硬化法淬火,由于采用較低的回火溫度,所以模塊(或工件)中殘存較多的內應力,在后續加工(尤其是電加工)中容易開裂,也不利于使用壽命。 前些年,有文獻介紹,我國科技工作者在原有兩種淬火工藝基礎上又開發試驗了中溫淬火中溫回火法,回火溫度可提高到400℃,硬度仍可保持在60HRC左右,你可以嘗試一下。 我的工件屬中淬低回,由于工件硬度存在不足所以不敢將回火溫度到400°,如果淬火硬度能達到64HRC以上,我才可以嘗試250-400°之間的回火溫度。400度回火了。避開Cr12Mov鋼280_350度回火脆性區、又提高了刃具的韌性。




冷作模具鋼主要用于制造對冷狀態下的工件進行壓制成型的模具。如:冷沖裁模具、冷沖壓模具、冷拉深模具、壓印模具、冷擠壓模具、螺紋壓制模具和粉末壓制模具等。冷作模具鋼的范圍很廣,.從各種碳素工具鋼、合金工具鋼、高速工具鋼到粉末高速工具鋼和粉末高合金模具鋼。冷作模具鋼具是真空脫氣精煉鋼,內質純凈,機械加工性良好,切削明顯提高,淬透性良好,空冷淬硬不易出現淬裂,耐磨性極為優異,韌性良好,可用作不銹鋼及高硬度材料的沖裁模。 介紹價格實惠,品質保證,一次不買您的錯,二次不來我們的錯,歡迎提供寶貴看法,有您的支撐才有我們的發展 抗磨損冷作模具鋼6Cr4W3MoVNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、cr12mov、Cr12W、Cr12Mo1V1。 熱作模具鋼主要用于制造對高溫狀態下的工件進行壓力加工的模具。如:熱鍛模具、熱擠壓模具、壓鑄模具、熱鐓鍛模具等。常用的熱作模具鋼有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具鋼;對特殊要求的熱作模具鋼,有時采用高合金奧氏體耐熱模具鋼制造。




cr12mov鋼經深冷處理, 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物, 隨后進行200℃低溫回火后, 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體, 在低溫回火后, 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 cr12mov采用低溫化學熱處理方法, 在保持Crl2MoV鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯著的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲。cr12mov鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。 司專業銷售加工定制各種金屬合金材料,業務涉及的行業如五金、電子、電器、化工、汽車、機械、模具、五金廠家、航空航天、軍工等行業,并受到廣大新老客戶的一致認可. 自公司建立,我們在不斷的追求完善,精心營造,與廣大新老客戶攜手共進,共創未來.




cr12mov型鋼含有很高的C和Cr,導熱性很差,加熱速度要緩慢均勻,大鍛件必須采用預熱加熱或以階梯加熱方式控制加熱速度,鋼件在爐膛的位置適當,有時還要反復翻轉,以使受熱盡量均勻。 1. 鍛造溫度 Cr12型鋼鍛造加熱溫度為1100~1150℃,始鍛溫度為1060~1080℃,終鍛溫度為900~850℃。由于其鍛造溫度范圍窄,除小鍛件外,一般均需兩火以上,到達終鍛溫度時,應立即入爐,進行二火加熱。 2.鍛造工藝方法 2.1 “兩輕一重”打法 即坯料溫度高于1050℃時輕打,在1050~900℃重打,低于900℃時輕打。這種方法可避免出現裂紋和鍛“酥”,因為高溫時,鋼的基體塑性很好,重打雖可加速成形而不易打裂,但難以將Cm打碎;低溫時重打會造成開裂或打“酥”,在1050℃~900℃時,基體強、硬度較高,于此范圍重打,易獲得Cm碎化均勻的效果。 2.2 鍛造比 鍛造比大于3,若Cm偏析嚴重,則應使鍛比大于6。初鍛時,控制變形量每次不超過5%,這樣可使外圍得到輕度變形,并鍛合內部缺陷,以提高塑性。為防止鍛裂,鍛造時還應注意棱角處的溫度不低于800℃,有工廠還將砧鐵等工具預熱到150~400℃,忌用冷砧、冷鉗與熱鍛件接觸,因接觸部位易出現裂紋。
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