• 
• 
• 
• 
• 

  電氣焊全科班 學(xué)制12月
   學(xué)習(xí)金屬焊接的分類，焊條的使用，焊機(jī)的保養(yǎng)與使用，引弧、平焊、立焊、對(duì)板焊、氣焊、及手工電弧焊全位置的焊接技術(shù)與焊接變形應(yīng)力的與矯正。管道、鋁合件、鑄鐵件、鑄鋁和鑄鐵、發(fā)動(dòng)機(jī)整體焊接、轎車焊補(bǔ)；厚鋁板單面焊接雙面成型、紫銅管、鋁合金管、取暖管線焊接、氬弧焊全位置焊接、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、大型電阻焊的電子阻焊的電子阻以焊與閃光對(duì)焊及世界先進(jìn)等離弧切割技術(shù)。
電氣焊短期培訓(xùn)班
    學(xué)習(xí)內(nèi)容：主要學(xué)習(xí)金屬材料焊接與切割、平焊、立焊、橫焊、仰焊。工業(yè)管道焊接，直徑219毫米，屬中低壓容氣焊接、中碳鋼、錳鋼、有色金屬焊接。銅焊、銅瓦、銅套、銅管、車工刀頭等焊接。

焊接材料的選擇
  焊絲原則上選擇與母材成分相同的鋁及鋁合金焊絲或板條。氬氣純度＞99.95%，盡量選用大直徑焊絲。在Al-Mg系鋁合金的弧焊中，通常都是推薦使用CB-AMr2、CB-AMr3、CB-AMr6、CB- AMr61、CB-AMr63、1557、1577焊條，對(duì)Al-Cu系鋁合金則推薦用01201和01217。
4.2組對(duì)與點(diǎn)固焊
  因?yàn)殇X及鋁合金管導(dǎo)熱快、熔池結(jié)晶快，所以.組對(duì)時(shí)不留間隙、鈍邊，應(yīng)避免強(qiáng)制進(jìn)行，以減少焊接後產(chǎn)生較大的殘餘應(yīng)力，定位焊縫長度10-15mm為易。定位焊位置在管的7點(diǎn)、9點(diǎn)、12點(diǎn)處。定位焊焊縫常做為正式焊縫留存，因此發(fā)現(xiàn)題目應(yīng)及時(shí)處理。焊前對(duì)定位焊表面黑粉、氧化膜進(jìn)行，並將兩端修成緩坡型。

HC350逆變式氣體保護(hù)焊機(jī)
1.功能豐富：
     有焊接電流、焊接電壓數(shù)字化顯示、預(yù)置功能；具有收弧有，收弧無功能；具有焊接檢氣功能；具有電弧特性調(diào)節(jié)功能，可以改變焊接的
穩(wěn)定性，熔深和飛濺量。
2.技術(shù)先進(jìn)：
采用具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的控制電路，保證了整機(jī)的性能，并有良好的動(dòng)態(tài)響應(yīng)，引弧成功率高；高速電流反饋電路，系統(tǒng)響應(yīng)快、抗干擾、抗網(wǎng)絡(luò)波動(dòng)性強(qiáng)，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的焊接；采用先進(jìn)的軟開關(guān)逆變技術(shù)及電網(wǎng)電壓的補(bǔ)償功能，大大地降低了輸入功率，節(jié)電效果明顯，而且減少了IGBT模塊的損耗，對(duì)模塊有很好的保護(hù)作用；采用波形控制技術(shù)，大大降低了飛濺量，可進(jìn)行全位置焊接。

    電氣焊初級(jí)班 學(xué)制30天 學(xué)習(xí)平焊、立焊、角焊、立角焊、橫焊的焊接技術(shù)。 
    電氣焊高級(jí)班 學(xué)制3個(gè)月 學(xué)習(xí)平焊、立焊、角焊、立角焊、管的滾動(dòng)焊，管的橫焊，管的水平固定焊，管板的水平固定焊，管板的坐騎式焊接技術(shù)。       
    電氣焊全科班 學(xué)制6個(gè)月 學(xué)習(xí)二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊、氬弧焊、下料鉗工、電氣焊初級(jí)班、電氣焊高級(jí)班的全部學(xué)科和技術(shù)。