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球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優點；內壁采用水泥砂漿襯里，改*善了管道輸水環境、提高了輸水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率（>10%），使管道的柔性較好。 預應力鋼筋混凝土管(PCP)，具有較好的抗滲性、耐久性，能就地取材，節省鋼材。但鋼筋混凝土管重量大而質地較脆，裝卸和搬運困難；對管道基礎承載力要求較高，抗不均勻沉降能力較差；管配件缺乏，日后維修難度大。采用煉鐵高爐生產的低磷、低硫的優質鑄造鐵水球墨鑄鐵管是在鐵水中加入少量的球化劑,使得鑄鐵中的片狀石墨轉變為球狀,克服了片狀石墨對鐵基體連續性的阻止,使鐵具有了卓越的可延性、柔韌性和抗沖擊性,是近年發展起來的新型管材,被稱為鑄鐵管行業的一場革命。管道接口采用柔性接口，而且還有一定的延伸率及偏轉角。常是使用美國當地廠家的材料,設計上沒有考慮中國的實際情況,加上球墨鑄鐵管整體需求量不多,通過對管道材質化學成分,機械力學性能,形狀規格,沖擊試驗,埋地防腐等技術要求上,尋求同等性能的國內材料,滿足工程的技術需求,進度要求.終這個代換的材料獲得西屋設計方的批準,并且得到了工程實踐的檢驗.

球墨鑄鐵管的主要問題是什么？ 球墨鑄鐵由于面團凝固的特點，生產的鑄鐵由于收縮不良，經常產生收縮孔、收縮等缺陷，為了在鑄件生產前預測這種缺陷情況，印度時代國內外展開了鑄造過程的數值類比。鑄造工藝數值類比采用數值類比技術，類比計算機虛擬環境中實際鑄件的形成過程。確定金屬液體的填充過程、冷卻凝固過程、應力形成過程、成型過程中主要元素的影響程度。預測了組織、性能和可能出現的缺陷，為流程優化減少廢品提供了依據。