印刷液大闊步進入數字化時代，但是目前傳統膠印仍然是主角，印刷的精美程度和成本仍處于領先地位，在膠印的過程中常常會發現產品的顏色有所不對或者印制品上有些白點或瑕疵，這些是油墨中的氣泡所導致的，這些瑕疵讓印刷廠頭疼，關于氣泡帶給印刷油墨的難題可以使用BYK進口消泡劑來解決。為了避免或者減少印刷生產過程中油墨氣泡的產生，盡量可以選擇不容易氣泡的油墨配方，這樣可以降低油墨循環系統的流動性，減緩油墨攪拌。當油墨粘度較低、表面張力較小時，印刷中產生泡沫的概率就會降低。在印刷油墨中添加消泡劑，進口消泡劑能帶走油墨附近表面的一層溶液，導致液膜變薄，當液膜厚度小于某個臨界值時，就會破壞泡膜原有的穩定性，導致泡沫的泡膜破裂，泡沫就能夠被。

造紙消泡劑可以有效控制紙漿泡沫漫溢的問題，并顯著提高抄紙質量。進口造紙消泡劑泛應用于造紙抄造系統消泡。在造紙一般添加在漂白和洗滌工段，一般在洗漿劑、濃縮劑和獎池內加入，造紙工段的消泡劑一般加在紙機流漿箱、獎池、涂布和施膠壓榨處。兩款不同的消泡劑配合使用更為經濟有效，進口造紙消泡劑可以配合另一款道康寧消泡劑使用，一種消泡劑在打漿機前加入，另一種在流漿箱加入。進口造紙消泡劑亦可用于噴射染色、印花制漿、漂染、生物素發酵、水性助劑加工、農藥、洗滌、粘合劑、油墨涂料、污水處理系統消泡。抄紙白水中的泡沫主要來源于打漿過程中會向漿池中添加多種化學助劑，這些化學助劑多為表面活性劑，在打漿和白水封閉循環的過程中容易起泡。由于漿料中含有非常細微的纖維和顏料填料，這些固體物質為氣泡的吸附提供了載體，當漿料中的氣泡含量很高時，氣泡易合并成我們平常所看到的液面泡沫，跟起漿料中纖維上吸附的細微泡沫相比，液面上的泡沫更大。漿料洗不干凈、纖維潤漲不完全、漿料高剪切加入、大量的空氣混入水中等都可能是造紙中泡沫產生的原因。