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合金過冷至T1溫度時開始凝固,首先析出的固相成分為a1,液相成分則為L1。繼續冷至T2紫銅止水片溫度時,析出的固相成分應為a2,與之平衡的液相成分改變為L2。a2將覆蓋在先析出的a1上,若能達到平衡條件,a1的成分也會逐漸改變成a2,以達到T2紫銅止水片下的平衡態。但實際上,固態的擴散速率遠小于液態的擴散速率,當剩余液相的成分均勻達到L2時,固相a中的成分仍為不均勻的,它們的平均成分可用a2表示。顯然,a2中的B原子濃度小于a2中B原子濃度。同理,當溫度降至T3及T4時,其a相的平均成分可用表示a3及a4。在此圖中a4即表示x合金的成分。說明x合金在非平衡凝固的條件下T4溫度下凝固完畢,較之平衡凝固的固相點溫度降低了T3-T4。a1-a4表示的線稱非平衡的固相線,非平衡固相線相對于平衡固相線的偏離與凝固時的冷卻速率有關,冷卻速率愈大,偏離愈大。
由于先后凝固的固相在成分上的差異,不同成分固相受侵蝕程度將不同,因而在我們觀察合金的顯組織時就會觀察到典型的枝晶組織,枝晶臂的成分與枝晶同胞間的成分(B組元含量高)不同,因而顯示出不同的顏色。這種因非平衡凝固(結晶)導致的晶粒內成分不均勻的現象稱晶內偏析或枝晶偏析。紫銅止水片Cu-Ni合金鑄造后的顯組織,白色枝干含鎳較高,周圍黑色部分含銅較高,但均為銅鎳a固溶體。
其化學成分取決于所在地區的空氣條件,但各種成分的“銅綠”對銅板的保護效果基本相同。這層鈍化膜非常,受到破損可自動修復,難辨。瀝青杉板只有4%采取了能源效率措施,單位建筑面積采暖能耗為發達新建建筑的3倍以上。根據國內相關建筑主管部門的測算,到2020年我國還要建造約300億平方米的建筑。
紫銅止水帶的施工主要分為以下幾步:首先是退火,為便于,焊接,銅片在使用前 行退火。退火后延伸率將10~40%。其次是成型:在模具上用千斤頂靜壓成型。然后是焊接:在現場采用氧焊接長,焊接施工圖紙要求。按照規范要求,搭接長度應不小于2cm,止水銅板規格,且應為雙面焊接(包括“鼻子”部分)。
外貼/背貼式止水帶按材質可分為外貼橡膠止水帶和外貼塑料止水帶,按施工位置可分為EP中間無孔型外貼止水帶和EB中間有孔型外貼止水帶。
紫銅止水帶的施工主要分為以下幾步:首先是退火,為便于,焊接,銅片在使用前 行退火。退火后延伸率將10~40%。其次是成型:在模具上用千斤頂靜壓成型。然后是焊接:在現場采用氧焊接長,焊接施工圖紙要求。按照規范要求,搭接長度應不小于2cm,止水銅板規格,且應為雙面焊接(包括“鼻子”部分)。
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