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關鍵控制點(CCPS)的確定
關鍵控制點是指那些若控制不力就會影響產品的質量,從而危害消費者身體的環節。一般說來,
關鍵控制點要少于6個。一旦被確定為關鍵控制點則都要照例進行監測。所以說,關鍵控制點的選擇是
HACCP系統的主要部分。
.現場驗證工藝流程圖。HACCP小組成員在整個生產過程中以“邊走邊談”的方式,對生產工藝流程圖進行確認。如果有誤,應加以修改調整。如改變操作控制條件、調整配方、改進設備等,應對偏離的地方加以糾正,以確保流程圖的準確性、適用性和完整性。工藝流程圖是危害分析的基礎,不經過現場驗證,難以確定其的準確性和科學性。
.危害分析及確定控制措施。在HACCP方案中;HACCP小組應識別生產衛生食品必須排除或要減少到可以接受水平的危害。危害分析是HACCP重要的一環。按食品生產的流程圖,HACCP小組要列出各工藝步驟可能會發生的所有危害及其控制措施,包括有些可能發生的事,如突然停電而延遲加工,半成品臨時儲存等。危害包括生物性(生物、昆蟲及人為的)、化學性(農藥、毒索、化學污染物、藥物殘留、合成添加劑等),和物理性(雜質、軟硬度)的危害。在生產過程中,危害可能是來自子原輔料的、加工工藝的、設備的、包裝貯運的、人為的等方面。在危害中尤其是不能允許致病
果漿車間需準備的工作 A需準備的記錄:草莓、杏、桃三個品種生產期間的破碎打漿監控記錄、濃縮工
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度記錄、罐裝機流量計校準記錄、 B 硬件:CCP 計劃上墻、工具的標記必須作好、打掃好車間的衛生死
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