殺菌鍋塑料墊板 殺菌鍋按殺菌方式可分為 1、噴淋式殺菌: 這種方式是采用噴嘴或噴淋管將熱水噴到食品上，殺菌過程是通過裝設(shè)在殺菌鍋內(nèi)兩側(cè)或頂部的噴嘴中，噴射出霧狀的波浪型熱水至食品表面，所以不但溫度均勻無死角，而且升溫和冷卻速度迅速，能快速、穩(wěn)定、的對鍋內(nèi)產(chǎn)品進行殺菌，特別適合軟包裝只食品的殺菌 2、蒸汽式殺菌:食品裝到鍋里后不是先加水，而是直接進蒸汽升溫，由于在殺菌過程中鍋內(nèi)存在空氣會出現(xiàn)冷點，所以這種方式熱分布不是均勻。 3、水浴式殺菌Q:殺菌時鍋內(nèi)食品全部被熱水浸泡，這種方式熱分布比較均勻 殺菌鍋按罐體結(jié)構(gòu)可分為 1、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋Q 2、單罐殺菌鍋Q 3、雙層殺菌鍋a 4、電汽兩用殺菌鍋 5、立式殺菌鍋 6、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋％ 殺菌鍋按加熱方式可分為:蒸汽式殺菌鍋、電加熱式殺菌鍋Q、蒸汽＋電兩兩用式殺菌鍋。

殺菌鍋塑料墊板 腐蝕原因的分析 （一)筒體底部內(nèi)表面前側(cè)3道深溝狀腐蝕坑 圖1中B處)產(chǎn)生原因主要為機械接觸損傷，罐 聽食品滅菌完成后，出鍋時，操作人員用鐵鉤 鉤住料車底部拖、拉料車，鐵鉤經(jīng)常與簡體表 面摩擦，破壞簡體表面本已形成的氧化膜，促 進了氧腐蝕的進行。經(jīng)過長時間的作用，筒體 內(nèi)表面底部逐漸形成深溝狀磨損腐蝕坑。 （二)筒體內(nèi)表面前端兩側(cè)與導軌接觸部位出 現(xiàn)腐蝕坑(圖1中C處)主要原因是導軌安放不 當，每次安放鍋外導軌與鍋內(nèi)導軌對接時都對 對接部位簡體產(chǎn)生一定的撞擊，另外導軌對接 部位之間存在間隙，料車在導軌上滑動進出殺 菌鍋。由于間隙的存在，容易產(chǎn)生強烈振動使 連接處的導軌擠壓撞擊導軌下的筒體，長期的 擠壓撞擊導致嚴重磨損，并在進而形成磨損腐蝕坑。

殺菌鍋塑料墊板 四 1.罐頭食品殺菌結(jié)束時應(yīng)當及時迅速冷卻，因 為罐頭食品仍處于高溫狀態(tài)，還在繼續(xù)對它進 行加熱作用，如不立即冷卻罐內(nèi)的食品的品質(zhì) 就會受到嚴重的影響，如色澤變暗、風味變 差、組織變爛等，甚至失去商品價值。 2.如果冷卻過程中在高溫階段停留時間過長 促進嗜熱性細菌只如平酸菌繁殖，直致罐頭變 質(zhì)腐敗。繼續(xù)加熱還會加速罐內(nèi)壁的腐蝕作用 特別是高酸性食品。冷卻速度越快越好。 3.殺菌過程中罐內(nèi)的溫度和殺菌釜溫度基本一 致，罐內(nèi)外的蒸汽壓也完全相同，但是罐內(nèi)食 品的膨脹以及罐內(nèi)殘留的空氣的膨脹會是罐內(nèi) 的壓力比罐外的壓力更大一些，即罐內(nèi)有正壓 存在，并隨罐型的大小和殺菌溫度而異 如果殺菌結(jié)束是排汽閥門全部打開，殺菌釜內(nèi) 的壓力會急劇下降 但是內(nèi)的溫度未能隨之 下降，罐內(nèi)外的壓力差急劇增大，罐頭的兩個 蓋子就會瞬間受到強大的壓力，此時罐頭不但 會變形而且外觀受損，以致卷邊松弛和泄漏 還會發(fā)生爆罐事故。為此罐頭食品冷卻時，殺 菌釜以緩慢降壓為宜。 做得好的溫度控制系統(tǒng)Q可以大大減少殺菌后 的破袋率。