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角鋼就是成90度折的長(zhǎng)鋼條，是廠房方等建筑結(jié)構(gòu)框架條；可焊接及機(jī)械強(qiáng)度高等特點(diǎn)；下面電百科就來(lái)介紹下角鋼是什么？角鋼尺寸規(guī)格一覽表及角鋼理論重量表。角鋼又稱角鐵，是兩邊垂直成90度直角的鋼條，分為等邊角鋼和不等邊角鋼；角鋼是建筑上建造使用的簡(jiǎn)單斷面型鋼鋼材，是碳素結(jié)構(gòu)鋼；主要用于金屬構(gòu)件和廠房框架等，這樣就要求角鋼具有較好的可焊性、可塑變形性及承受一定的機(jī)械強(qiáng)度。角鋼的主要原料為低碳方鋼坯，以熱軋成形、正火或熱軋狀態(tài)成品供貨；廣泛用于建筑和工程結(jié)構(gòu)，如房梁、橋梁、電塔、反應(yīng)塔、容器架、起重機(jī)械、運(yùn)輸機(jī)械、船舶、工業(yè)爐及倉(cāng)庫(kù)鋼結(jié)構(gòu)等。

建筑行業(yè)在選擇房梁時(shí)，很多人會(huì)選擇角鋼，因?yàn)榻卿摰膹?qiáng)度和韌度比較好。在加工制造過(guò)程中也可以發(fā)揮很好的作用價(jià)值，我們來(lái)看看建筑結(jié)構(gòu)角鋼是否能夠保證建筑的質(zhì)量更好，在市場(chǎng)中也能夠得到更多建筑行業(yè)的支持和認(rèn)可。優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品本身的原材料質(zhì)量有保障，生產(chǎn)加工出來(lái)的角鋼也具有優(yōu)越的性能，確實(shí)能夠讓建筑行業(yè)的工程項(xiàng)目建造更加容易，當(dāng)然也更符合現(xiàn)在市場(chǎng)的需求。保證建筑質(zhì)量更好，讓大家也可以更廣泛的使用角鋼。角鋼產(chǎn)品在使用過(guò)程中確實(shí)具有較高的可靠性，因?yàn)樵诩庸ぶ圃爝^(guò)程中，我們能夠看到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)更加簡(jiǎn)單，靈活性比較高，因?yàn)榭梢灾圃斐珊芏嘁?guī)格型號(hào)的產(chǎn)品，在具體使用過(guò)程中也可以減少很多不必要的麻煩，多樣化的風(fēng)格更符合市場(chǎng)需求。

角鋼在建筑行業(yè)應(yīng)用較多，是一種優(yōu)質(zhì)的建筑材料，它以其良好的堅(jiān)韌度深得建筑行業(yè)的喜愛(ài)。但是有時(shí)候我們?cè)谑褂脽o(wú)錫角鋼時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)一些問(wèn)題，例如出現(xiàn)坯料修磨、滑道劃傷、爐底輥壓坑等，這些問(wèn)題的出現(xiàn)會(huì)大大降低角鋼的使用性能，那么我們?cè)撊绾伪苊饽?1、坯料修磨。角鋼坯料采用粗砂輪修磨，在軋制中板表面會(huì)出現(xiàn)磨痕，特別是在20mm以上的厚板。2、滑道劃傷。加熱爐中，坯料在滑道運(yùn)動(dòng)中，容易在坯料下表面出現(xiàn)滑道劃傷。3、軋制壓坑。對(duì)中時(shí)中夾板與中板邊部摩擦，造成邊部毛刺等飛濺到中板表面，形成表面軋制壓坑。4、大鏈劃傷。鏈條之間的脫落造成鋼板在冷床上運(yùn)動(dòng)不同步，形成下表面劃傷。5、爐底輥壓坑。爐底輥受到高溫氣體和載荷等多重作用，極易出現(xiàn)表面結(jié)瘤，造成中板下表面壓坑。6、矯直機(jī)壓坑。矯直過(guò)的碳鋼遺留氧化皮，在矯直過(guò)程中易形成中板表面壓坑。7、吊運(yùn)劃傷。吊運(yùn)鋼板時(shí)容易造成邊部肋傷，以及在卸料時(shí)不規(guī)范的操作造成鋼板表面劃傷。

角鋼腿部出現(xiàn)裂紋的原因及解決辦法！鋼的牌號(hào)由代表屈服強(qiáng)度的漢語(yǔ)拼音字母，屈服強(qiáng)度數(shù)值，質(zhì)量等級(jí)符號(hào)三個(gè)部分組成，例如：Q420C其中：Q—鋼的屈服強(qiáng)度的“屈”字漢語(yǔ)拼音首位字母；420—屈服強(qiáng)度數(shù)值，單位MPa；C—質(zhì)量等級(jí)為C級(jí)（等級(jí)分為ABCDE）。當(dāng)需方需要鋼板具有厚度方向性能時(shí)，則在上述規(guī)定的牌號(hào)后加上代表厚度方向（Z向）性能級(jí)別的符號(hào)，例如：Q420CZ15。Q420，是一種低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB1591-2008，部分鋼廠有自己的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，基本上都是參照國(guó)標(biāo)，大同小異。q420角鋼腿部裂紋處的化學(xué)成分、微觀形貌、金相組織及其形成原因，發(fā)現(xiàn)引起該裂紋的原因一是軋制過(guò)程中的熱劃傷，二是連鑄坯中存在硅酸鹽類夾雜物表面裂紋、表面氣泡等缺陷，對(duì)此分別采取保證導(dǎo)衛(wèi)安裝質(zhì)量和改進(jìn)導(dǎo)衛(wèi)材質(zhì)、提高冶煉質(zhì)量以減少各類夾雜物、增加軋制時(shí)的壓縮比和粗軋翻鋼道次等措施后，鐵塔角鋼的產(chǎn)品合格率由88.5％提高到97.5％，成材率由78.5％提高到93.4％。