保證其開斷時的滅弧性能和絕緣水平。隨著真空滅弧室使用時間的增長和開斷次數的增多， 以及受外界因素的作用， 其真空度逐步下降，其開斷性能也隨之降低，當真空度低于1.3×10-2 Pa 時，將導致開斷和關合能力的不穩定。因此應注意下列幾點： (1)真空滅弧室出廠時的真空度應不低于1.3×10-5 Pa。 (2)出廠前
真空開關應經過嚴格的檢查和裝配，維修時應緊固滅弧室的各螺栓，以保證其受力均勻。 (3)保證導電桿同心度的設計。如果可動導電桿同心度調整不當，將使陶瓷、法蘭—————金屬封接強度不夠穩定，致使真空滅弧室漏氣。在錯誤的操作過程中，易引起波紋管的扭曲變形。為防止這種現象，在動導電桿的導向套部位可采用六邊形設計，花鍵連接設計。 (4)不得用任何外力碰撞真空滅弧室，嚴禁敲擊、手拍打，搬動
及維護時不得受力。禁止把任何東西放在真空開關上，以防止落下時打壞真空滅弧室。 (5)裝調時如果發現螺紋配合不良，應查原因后再處理，不要用很大力氣去擰動真空滅弧室，防止波紋管受到損傷。 (6)嚴格控制觸頭行程。不能誤以為開距大對滅弧有利，而隨意增加真空開關的觸頭行程。因為真空開關的行程比較短。一般額定電壓為10～15kV 的真空開關觸頭行程僅為8～12mm， 觸頭超行程僅為2～3
mm。如果過多地增加觸頭的行程，會使開關合閘后，在波紋管上產生過大的應力，引起波紋管損壞，破壞開關密封外殼內的真空。分閘緩沖器的回不應過大，過大會影響波紋管的壽命。 (7)合理的選擇使用和儲存環境，真空滅弧室的存放和使用環境中應無化學腐蝕性氣體存在。真空滅弧室的波紋管大多數都是采用0.1~0.15mm 厚度的不銹鋼液壓成型的。高壓真空開關應用環境的污穢等級、濕度、鹽霧等選擇不夠合適，有害
氣體、凝露造成波紋管點狀腐蝕，導致波紋管和蓋板及封接面的漏氣。 (8)定期進行42kV 工頻耐壓試驗。新裝后和運行中應結合驗收和季節或年度性性試驗對真空滅弧室斷口進行工頻耐壓試驗以檢驗其真空度。 (9)觸頭磨損值，當動靜觸頭的總磨損量達到制造廠規定值時應更換真空滅弧室。真空滅弧室的觸頭接觸面在經過多次開斷電流后會逐漸磨損，觸頭行程增大，也就相當波紋管的工作行程增大，因而波紋
管的壽命會迅速下降，通常允許觸頭磨損大值為3mm 左右。為了能夠準確地控制每個真空滅弧室觸頭的磨損值，必須從滅弧室開始安裝使用時起，每次性試驗或維護時，就準確地測量開距和超程并進行比較，當觸頭磨損后累計減小值就是觸頭累計磨損值。當累計磨損值達到或超過此值，真空滅弧室的開斷性能和導電性能都會下降，真空滅弧室的使用壽命即已到期。新一代高壓真空開關普遍使用縱向磁場滅弧原理和銅鉻觸頭材料，以減少觸頭
燒損和提高電氣使用壽命。2、操動機構配合 開關的分、合動作是通過操動機構來實現的，操動機構的工作性能和質量的優劣，對高壓開關的工作性能起著極為重要的作用。真空開關由于其真空滅弧性能的優異， 使其開斷速度和電壽命大大增加。因此，與其配合的操動機構的機械動作性能及可靠性就成了較為突出的問題。 在實際安裝和調試過程中，應做到：
并通過模擬滅弧室真空測量實驗對分析結果進行驗證，借此探索出真空斷路器滅弧室內真空度與滅弧室外電場電位間的對應關系，為實現真空斷路器高真空度在線監測和狀態評估提供參考。目前真空斷路器憑借著優越的性能而在中壓領域得到廣泛普及，并且正在不斷地向低壓領域和高壓領域進軍，而真空滅弧室又被視為真空斷路器的核心部件，因此真空滅弧
室的研制和開發被學者們給予高度的重視。隨著當今大氣環境質量問題越來越引起人們的高度重視，真空斷路器在未來完全替代SF6 斷路器將成為發展的必然趨勢。真空滅弧室對電弧的控制是通過電流流過觸頭時產生磁場來實現的，不同結構的觸頭可以產生不同方向的磁場。一種是產生橫向磁場并施加在真空電弧上來驅使集聚型電弧在洛倫茲力的作用下在觸頭的表面以極高的速度旋轉，減小陰極斑點和陽極斑點對電極表面的燒蝕時間;另一種是產
生縱向磁場并施加在真空電弧上以減小電弧的電流密度，使真空電弧在大電流情況下仍然保持擴散形態。目前縱向磁場觸頭結構在開斷大電流的真空滅弧室中應用十分普遍，他具有結構簡單，制造及加工成本低，可靠性高等優點。 早期的縱磁觸頭結構可以產生均勻的縱向磁場，使真空電弧在電流較大的情況下仍然可以保持擴散形態，減少電弧集聚導致觸頭燒蝕的幾率，但是隨著開斷電流的繼續增大，觸頭產生的縱向磁場不能有效的控制
真空電弧形態以至于觸頭表面仍然會出現較為嚴重的燒蝕情況。鐵芯的加入大大的提高了縱向磁場的強度，使同樣結構的觸頭可以產生更強的縱向磁場，從而有效的控制了真空電弧形態，提高了真空滅弧室的可靠性。然而鐵芯的加入在提高縱向磁場強度的同時也帶來了一些負面的影響，在電流過零時磁場不能迅速消退，即電流過零時帶鐵芯的觸頭結構較不帶鐵芯的觸頭結構剩余磁場較大，這將抑制了觸頭間隙中等離子體的快速散去，在恢復電壓的作用
下極易發生復燃導致觸頭不能成功開斷
方面，被采用多的是Andrews和Varey提出的連續過渡模型。也有研究人員對該模型進行了一些改進，如引入二次電子發射、離子再生項等。參文根據真空斷路器電流零區特性與Langmuir探針在電氣特性上的相似企業，公司技術力量雄厚，設備配套完善，產品型號多樣，隨著公司的不斷發展，產品設計科學、制作精良、造型美觀，是現代電網建設的理想的配套產品，其中戶內（外）真空斷路器，隔離開關，負荷開關，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產品暢銷全國各地我們以“科技興業，質量創牌，誠經營，優良服務”的企業宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業，為廣大新老用戶提供優質的產品和良好的服務而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創美好未來。性建立了基于Langmuir探針理論的弧后電流模型。該模型借助Langmuir探針理論中的等離子體鞘、預鞘、Bohm判據等理論，對電流零區中“TRV起始點滯后電流零點”的現象進行了合理的解釋，這是連續過渡模型無法做到的。該模型相比連續過渡模型的另一個優點是數值穩定性更好，從而更易于編程實現和移植。此外，近年來隨著低溫等離子體數值模擬技術的不斷發展，粒子模擬、混合模擬等技術在真空斷路器弧后鞘層生長和弧后電流的數值 方面取得了較大的進展。參文分析了弧后剩余電荷差異對雙斷口真空斷路器TRV分配的影響機理。由于真空斷路器廣泛被應用于不同的開斷場合中，故有必要分析不同工況下真空斷路器中TRV與弧后電流的相互作用，由此進一步分析它所面臨的開斷考驗。本文首先在PSCAD/EMTDC中對基于Langmuir探針理論的弧后電流數學模型進行了Fortran編程實現，并采用相關文獻的試驗結果對 結果進行了驗證。然后，將該模型植入到35kV中性點不接地系統中，分析了弧后電流對TRV的影響，以及短路故障類型、短路點位置、短路合閘相角系統等效電感、電容等網絡參數對TRV和弧后電流的影響。 ，分析了真空斷路器切除電容器組時弧后電流對TRV和工頻恢復電壓的影響。4、結論1)在PSCAD/EMTDC中建立了基于Langmuir探針理論的弧后電流模型，試驗結果驗證了該 模型的有效性。2)真空斷路器
3.相對濕度：日平均值不大于95％，月平均值不大于90％；水蒸汽壓日平均值不大于2.2kPa；水蒸汽壓月平均值不大于1.8kPa，在高溫度期間溫度急降時可能凝露。 4.周圍空氣沒有明顯的受到塵埃、煙、腐蝕性和可燃性氣體、蒸汽或鹽霧的污染。 5.地震烈度不超過8°。 6.無火災、、嚴重污穢及劇烈振動的場所。 二、產品結構： 自身不帶操動機構，使用時必須配用合適的操動機構。裝設中封式縱磁場真空滅弧室、主軸、分閘彈簧、油緩沖器等部件安裝在框架中，機架的后端設有安裝孔，供斷路器安裝固定用。機架前面水平裝設六個大爬距絕緣子，上絕緣子固定靜支架，下絕緣子固定動支架，動靜支架的前部兼作進出線端子，真空滅弧室裝設在動靜支架之間，主軸通過絕緣拉桿、拐臂與真空滅弧室動導桿連接，動靜支架之間還裝有大爬距絕緣桿，將兩者連接一體，提高了整體鋼度。 三、工作原理： 真空斷路器配用中封式縱磁場真空滅弧室，當動、靜觸頭在操動機構的作用下帶電分閘時，觸頭間隙將燃燒真空電弧，并在電流過零時熄滅電弧，由于觸頭的特殊結構，燃弧時間觸頭間隙會產生適當的縱向磁場，這個磁場可使電弧均勻分布在觸頭表面，維護低的電弧電壓，并使真空火弧室具有較高的弧后介質強度恢復速度，小的電弧能量和小的電腐蝕速度，從而提高了斷路器開斷短路電流的能力和電壽命。真空斷路器額定電流大小不同其主導電回路的截面積會明顯不同.由于導電回路截面積的不同使得導電回路尺寸規格不同因此為滿足一定的電氣靜距相間距會明顯不同.由于觸臂（主回路導電件）、相間距等不同外觀上差異也比較明顯可以直接判斷.對于中置柜用的手車式斷路器可從一下具體數據判斷：觸臂直徑 約為45mm額定電流從630~1250A；觸臂直徑 約為55mm額定電流從1250~1600A；觸臂直徑 約為79mm額定電流從2000~2500A；觸臂直徑 約為109mm額定電流從3150~4000A；這些也可以從觸頭尺寸規格上對應做