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四川數控鋼筋彎曲中心應用于公路、高速公路、鐵路、高速鐵路、客運專線、橋梁、樁基、基礎、房屋建筑、核電廠項目施工、標準化施工、工地、鋼筋加工廠、鋼筋場、鋼筋加工場、預制廠、預制場、箍筋、板筋、剪力墻封頂、柱子封頂等。四川數控鋼筋彎曲中心產品特點:1、進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度極高4、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺5、伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高，6、高強度自動上料架，實承載原材料7、一次性可彎曲多根鋼筋，效率高8、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、計數等功能彎曲中心采用CNC伺服控制系統和自主研發的操作系統，人性化操作界面，簡單易學，可實現近千余種圖形編輯儲存。設備使用全伺服電機配置，具有穩定性高，度準的優勢，無論是鋼筋加工廠的蓋梁骨架鋼筋（32mm大鋼筋），還是T型梁箱梁中形狀復雜的鋼筋（頂板鋼筋，馬蹄筋等圖形）都可以實現一次成型。

四川數控立式彎曲中心是一款經濟型的鋼筋自動彎曲設備，它主要是將定長鋼筋彎曲成不同形狀。本機可實現正反雙向同時彎曲鋼筋，自動化程度高，操作方便；本機設有自動夾緊裝置，可使兩個彎曲機的彎曲工作階段獨立完成。鋼筋彎曲中心性能特點：1. 設備有兩個獨立正反彎曲各種形狀箍筋，大大提高生產效率，縮短作業時間，降低人工成本。2. 伺服控制，彎曲主機結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便準確。3. 自動移動系統，采用伺服電機驅動和鏈輪鏈條傳動，誤差小，反應快。4. 電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯等功能。5. 多根鋼筋一次性成型，生產效率高，是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。6. 彎曲機頭結構緊湊，加工鋼筋范圍廣。產品特點1、高性能 PLC 結合觸摸屏控制界面操作方便2、中心柔性鋼筋鎖緊機構設計，確保彎曲精度3、彎曲面板特殊設計，使用壽命長4、彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高5、移動式彎曲主機，彎曲長度自由定尺6、一體化設計，高強度移動軌道設計，經久耐用7、彎曲主機定位夾緊機構設計，提高彎曲精度8、伸縮式彎曲銷軸實現了鋼筋的雙向彎曲9、高強度料架，承載原材料多10、設備性能好，一次性可彎曲多根鋼筋，可彎曲多個不同角度11、圖形數據庫可預置數十種圖形，方便調取，操作簡便12、生產效率高，是傳統加工設備產量的 5 倍以上。13、設備適應性好，可加工直徑 10-32 的三級螺紋鋼（HRB400）四川數控鋼筋彎曲中心是推廣的鋼筋加工標準化的必備鋼筋加工設備，目前在國內高速公路建設/高鐵建設/城際鐵路建設/地鐵輕軌建設中鋼筋加工得到大力的推廣與普遍應用。四川數控鋼筋彎曲中心操作事項：1.接通電源后2.各單機分別試運轉，觀察其運轉情況3.在確保其無異常情況后，方可聯機啟動4.聯機啟動后，嚴禁開機狀態身體靠近或用手觸摸機器，防止擠手或其他意外5.操作臺上急停開關應始終處于控制狀態，周圍空間要足夠大，這樣有利于工作人員緊急停車，避免人身設備傷害6.氣管路中的壓縮空氣的壓力通過調壓進行調整，調整壓力應從小到大逐步調整，不可速度過快

四川兩機頭立式鋼筋彎曲中心采用數字控制，該設備具有操作簡單，維護方便，經濟實用的特點。能夠實現自動測長、自動彎曲、夾緊、快速成型等功能。進口PLC及CNC控制，控制程序內可儲存多達上百圖形并沒有數據庫。運用先進的設計理念，采用進口伺服電機傳動及控制，實現雙向數控移動彎曲，可完成多達20多個角度以上的圖形。生產效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上。該設備特別適用于公路、橋梁施工現場、鋼筋集中加工工廠等使用。一、產品特點： 1. 控制系統采用高性能進口PLC和高清觸摸屏，操作便捷、反映靈敏。 2. 移動主機采用進口伺服，提高了重復定位精度。 3. 彎曲主機采用進口伺服，保障了鋼筋彎曲精度。 4. 擁有耐磨主機軌道，經久耐用，主機可以快速平穩地行走。 5. 收縮式彎曲軸實現了鋼筋的雙向彎曲，便于復雜圖形的快速加工。 6. 可一次完成多跟鋼筋的加工，提高了工作效率。 7. 備有圖形數據庫，預存多種圖形供用戶選擇。另有圖形編輯系統，用戶可自行編輯存儲。 8. 加工過程自動化程度高，行走、彎曲自動完成，無需人工參與，提高了~性。 9. 彎曲不同鋼筋規格時，彎曲軸和彎曲心軸更換操作簡便。 10. 滾動式上料平臺可承載大量原材料，上料方便、省力。 11. 屏幕圖形經編輯下載后，自動顯示原料的下料長度，便于操作員操作。 12. 采用整體式吊裝，移動不需拆卸，安裝簡便，固定場地生產或頻繁更換場地都適用。