輪斗洗砂機的用途輪斗洗砂機也叫“”、“”，其主要用途是清洗、分離機制砂、天然砂中的石粉、泥土、雜物等，目前在砂石場、混凝土攪拌站、采砂場、各類路橋建設、市政建設、玻璃陶瓷等行業中得到廣泛應用。輪斗式洗砂機的突出優勢1、能耗低、清洗過程中細砂、石粉等細粒物料的流失量小，可調式溢流堰板充分保障清洗效果；2、歷經洗砂機技術組多次技術升級，結構更加簡約人性，獨創的密封結構、全封閉油浴式傳動裝置等多種設計保證設備的可靠性；3、易損件少，設備運行穩定可靠，避免了不必要的停機和維護，直接經濟效益。輪式洗砂機和螺旋洗砂機各有所長同為洗砂設備，輪斗洗砂機和螺旋洗砂機各有所長，那么雙葉輪洗砂機和螺旋洗砂機該如何選擇呢？這就要遵循一條原則：適合的才是好的，要根據清洗物料和需要達到的效果而定。對于輪斗式洗砂機來說清洗砂子等小顆粒的物料效果較好，用水量較小，細粒物料流失少，設備投資額度小。而螺旋洗砂機則處理量大，效率較高，清洗徹底，對于雜質較多的物料清洗效果好，但這也有代價的：用水量較大，細砂的流失較多。

目前，國內的建筑行業用砂采用洗砂機將砂中的泥土塊清洗掉以提高建筑用砂的質量等級，滿足建筑工程的需要。現有技術輪式洗沙機基本由電機、洗沙箱及洗沙輪組成，該沙石進入洗沙箱內，在洗沙洗輪帶動下翻滾，并相互研磨除去覆蓋沙石料表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層；同時加水而形成強大水流，可及時將雜質及比重小的異物帶走，并從洗沙箱內溢出口排出。而現有輪式洗砂機在洗砂的過程中存在工作效率低，能耗高的問題，有待進一步地優化。技術實現要素：為了鑒于現有技術中存在上述的一個或多個缺陷，本實用新型提供了一種輪式洗沙機，具有洗沙效率高，能耗低的優點。為實現上述目的，本實用新型提供了一種輪式洗沙機，包括洗沙箱(1)、該洗沙箱(1)內通過轉軸(2)轉動連接有洗沙輪(3)，該轉軸(2)一端與旋轉動力源(4)連接，其特征在于：該洗沙輪(3)包括內筒(3-1)、環片(3-2)、第二環片(3-3)、第三環片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；該內筒(3-1)固套于所述轉軸(2)上；該環片(3-2)固套于該內筒(3-1)一端，該第二環片(3-3)固套于該內筒(3-1)中部，該第二環片(3-3)固套于該內筒(3-1)另一端；該環片(3-2)和第三環片(3-4)外緣上均具有多個葉齒(2-4)，且各多個葉齒(2-4)沿該內筒(3-1)周向分布；該隔板(3-5)固設于環片(3-2)與第二環片(3-3)之間，該第二隔板(3-6)固設于第二環片(3-3)與第三環片(3-4)之間；該隔板(3-5)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個梳槽(3-51)，該第二隔板(3-6)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙輪(3)的環片(3-2)和第三環片(3-4)外緣上均具有多個葉齒(2-4)，且各多個葉齒(2-4)沿該內筒(3-1)周向分布，該環片(3-2)和第三環片(3-4)同時可對沙子摩擦清洗，相比于現有單環片(3-2)對沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實現降低能耗；第二，由于該隔板(3-5)固設于環片(3-2)與第二環片(3-3)之間，該環片(3-2)與第二環片(3-3)之間形成的環槽經隔板(3-5)隔成多個凹腔槽，當該內筒(3-1)轉動時，該凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；同理，該于該第二隔板(3-6)固設于第二環片(3-3)與第三環片(3-4)之間，該第二環片(3-3)與第三環片(3-4)之間環槽也會經該第二隔板(3-6)隔成多個第二凹腔槽，當該內筒(3-1)轉動時，各第二凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；另外，由于該隔板(3-5)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個梳槽(3-51)，當隔板(3-5)在對沙子翻轉攪拌時，動態的洗沙水可經若干個梳槽(3-51)內間隙流過以降低攪拌阻力，可進一步降低能耗；同理該第二隔板(3-6)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個第二梳槽(3-61)，當第二隔板(3-6)在對沙子翻轉攪拌時，動態的洗沙水可經若干個第二梳槽(3-61)內間隙流過以降低攪拌阻力，再進一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等優點。優選地，所述隔板(3-5)具有多個且沿該內筒(3-1)周向分布。優選地，所述第二隔板(3-6)具有多個且沿該內筒(3-1)周向分布。優選地，所述隔板(3-5)具有N個且沿該內筒(3-1)周向均勻分布，所述第二隔板(3-6)具有N個且沿該內筒(3-1)周向均勻分布，且各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯位分布，其中，該N為大于2的正整數。由于各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯位分布，因此該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)錯位攪拌，相鄰的第二隔板(3-6)與該隔板(3-5)之間攪拌時可產生沿內筒(3-1)軸向上的分向流動力，使攪拌效率更好。作為種優選方案，所述旋轉動力源(4)采用伺服電機。作為第二種優選方案，所述旋轉動力源(4)包括電機(4-1)、帶傳動組件(4-2)、變速箱(4-3)、齒輪傳動組件(4-4)，該電機(4-1)輸出端通過帶傳動組件(4-2)與變速箱(4-3)輸入端連接，該變速箱(4-3)輸出端通過該齒輪傳動組件(4-4)與所述轉軸(2)一端連接。本實用新型的有益效果是：，本實用新型由于洗沙輪的環片和第三環片外緣上均具有多個葉齒，且各多個葉齒沿該內筒周向分布，該環片和第三環片同時可對沙子摩擦清洗，相比于現有單環片式地對沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實現降低能耗；第二，本實用新型由于該隔板固設于環片與第二環片之間，該環片與第二環片之間形成的環槽經隔板隔成多個凹腔槽，當該內筒轉動時，該凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；第二，本實用新型由于該于該第二隔板固設于第二環片與第三環片之間，該第二環片與第三環片之間環槽也會經該第二隔板隔成多個第二凹腔槽，當該內筒轉動時，各第二凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；第四，本實用新型由于該隔板外端設有沿內筒軸向間隔分布的若干個梳槽，當隔板在對沙子翻轉攪拌時，動態的洗沙水可經若干個梳槽內間隙流過以降低攪拌阻力，可進一步降低能耗；同時該第二隔板外端設有沿內筒軸向間隔分布的若干個第二梳槽，當第二隔板在對沙子翻轉攪拌時，動態的洗沙水可經若干個第二梳槽內間隙流過以降低攪拌阻力，可再進一步降低能耗。第五，本實用新型由于各該第二隔板和各隔板之間呈錯位分布，使各該第二隔板和各隔板錯位攪拌，而相鄰的第二隔板與該隔板之間攪拌時可產生沿內筒軸向上的分向流動力，可改善攪拌效率。